LATI und PHT – Platiques Haute Technologies bieten fortschrittliche Lösungen für die Erstellung funktionierender Prototypen aus Kunststoffmaterialien. Die Herstellung von Platten und Stäben aus technischen Compounds durch Hochtemperatur-Kompressionstechniken garantiert homogene und fehlerfreie Produkte, ideal für Vorkontrollen und Tests. Mit über dreißig Jahren Erfahrung zeichnet sich PHT durch die Zuverlässigkeit und Qualität seiner Halbzeuge aus, die für die Entwicklung komplexer und detaillierter Projekte unerlässlich sind.
Die Entwicklung eines neuen Projekts gliedert sich in verschiedene Phasen, die von der ersten Idee bis zur Erstellung funktionsfähiger Prototypen reichen. Dieser letzte Schritt erweist sich als besonders kritisch, wenn es um Artikel geht, die aus Kunststoffmaterialien für den Spritzguss hergestellt werden. Die Herstellung von Prototypen komplexer Objekte, möglicherweise unter Verwendung verstärkter technischer Compounds, erweist sich als äußerst kompliziert, wenn nicht unmöglich. Es sei denn, es wird eine Prototypenform gebaut; ein oft sehr teures Werkzeug, dessen Zuverlässigkeit und industrielle Skalierbarkeit nicht gewährleistet sind.
Auch wenn mit dem 3D-Druck heute viel erreicht werden kann, ist es wichtig zu betonen, dass die Erzielung präziser und detaillierter fertiger Objekte durch solide Bearbeitung sowohl für die Praktikabilität als auch für die Qualität von Halbzeugen nach wie vor äußerst wünschenswert ist. Die Einfachheit und Verfügbarkeit der Technologie zur Bearbeitung von Aluminium, Messing oder speziellen Thermoplasten stellt auch heute noch eine beispiellose Stärke dar, wenn funktionierende Prototypen und keine einfachen Modelle gewünscht sind.
Bei der Umstellung auf Polymere oder thermoplastische Compounds ist es sehr aufwändig, homogene und kompakte Massivblöcke herzustellen, die sich kalt umformen lassen, z.B. zum Drehen oder Fräsen. Tatsächlich lassen sich nicht alle Kunststoffmaterialien in sehr dicke Feststoffe umwandeln, und in jedem Fall kann der Prozess langwierig, teuer und mit ungewissem Ausgang sein. Aufgrund des natürlichen Schrumpfens der Polymere, das auch durch die langsame und allmähliche Abkühlung aufgrund der großen Dicke begünstigt wird, kann es vorkommen, dass sich im Inneren der verarbeiteten Blöcke Fehler finden: Lunker, Risse, Inhomogenitäten und Spannungen, die dann zu Verformungen führen.
Das Wissen und die Professionalität derjenigen, die diese Halbzeuge herstellen, sind für den Erfolg des Prozesses von grundlegender Bedeutung, und das französische Unternehmen PHT kann auf über dreißig Jahre Erfahrung in der Herstellung von Stangen, Platten und Blöcken aus Kunststoff zurückgreifen.
Der PHT-Prozess kann als Hochtemperaturkomprimierung des Kunststoffgranulats zusammengefasst werden: Die fortschreitende Bildung des Feststoffs wird während der Herstellungsphase durch spezielle computergestützte Systeme sorgfältig überwacht. Mit dieser Technologie stellt PHT große Volumengeometrien, beispielsweise 1200 x 1000 x 130 mm große Platten, dem Markt zur Verfügung. Die verfügbaren Materialien? Von amorphen Polymeren wie PS, PSU, unverstärktem oder glasfaserverstärktem PES und PPSU bis hin zu teilkristallinen Polymeren wie LARTON G/40 von LATI, einem mit 40 % Glasfasern verstärkten PPS. Verstärktes PPS eignet sich besonders für Hochtemperaturanwendungen, in aggressiven chemischen Umgebungen und für sehr maßgenaue Objekte. Die Möglichkeit, funktionsfähige Prototypen von LARTON G/40 aus Vollmaterial zu erhalten, ist ein Pluspunkt für alle, die die Leistung des Materials vor der Herstellung einer Form überprüfen und testen möchten.
PHT schafft es, perfekt homogene, fehlerfreie Massivblöcke aus LARTON G/40 vorzuschlagen, was sowohl der Verarbeitbarkeit als auch der Zuverlässigkeit des erzeugten Prototyps zugutekommt.
Compounds auf PPS-Basis gehören zu den am häufigsten verwendeten in Metallersatzanwendungen die für chemisch sehr anspruchsvolle Umgebungen bestimmt sind.
Die Anforderungen im Bereich der Elektronik und Telekommunikation werden immer strenger, je weiter die technologische Entwicklung in dieser Branche fortschreitet.