{"id":21636,"date":"2018-07-24T00:00:00","date_gmt":"2018-07-23T22:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/lati.com\/kohlenstofffaserverstaerktes-peek-compound-extreme-leistung-fuer-die-chemische-industrie\/"},"modified":"2026-03-18T09:08:09","modified_gmt":"2026-03-18T08:08:09","slug":"kohlenstofffaserverstaerktes-peek-compound-extreme-leistung-fuer-die-chemische-industrie","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/lati.com\/de\/kohlenstofffaserverstaerktes-peek-compound-extreme-leistung-fuer-die-chemische-industrie\/","title":{"rendered":"Kohlenstofffaserverst\u00e4rktes PEEK-Compound: Extreme Leistung f\u00fcr die chemische Industrie"},"content":{"rendered":"\t\t<div data-elementor-type=\"wp-post\" data-elementor-id=\"21636\" class=\"elementor elementor-21636 elementor-4814\" wpc-filter-elementor-widget=\"1\">\n\t\t\t\t\t\t<section class=\"elementor-section elementor-top-section elementor-element elementor-element-718d0f8e pbmit-col-stretched-none pbmit-bg-color-over-image 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Pumpen, Ventilen und Verbindungen verwendeten Materialien <strong>mechanische Best\u00e4ndigkeit, thermische Stabilit\u00e4t und chemische Inertheit<\/strong> gew\u00e4hrleisten.<br>Seit Jahren gelten Edelst\u00e4hle und Titanlegierungen als unverzichtbar, aber heute bieten <strong>hochleistungsf\u00e4hige thermoplastische Compounds<\/strong> eine leichtere, vielseitigere und nachhaltigere Alternative.<\/p><p>Unter diesen zeichnet sich <strong>PEEK (Polyetheretherketon)<\/strong> als das <strong>strukturelle Referenz-Technopolymer<\/strong> aus, das seine Leistung auch unter extremen Bedingungen beibehalten kann.<br>In seiner <strong>kohlenstofffaserverst\u00e4rkten<\/strong> Version erreicht PEEK Steifigkeits-, Leitf\u00e4higkeits- und Festigkeitswerte, die seinen Einsatz als Ersatz f\u00fcr traditionelle Metalle erm\u00f6glichen.<\/p><h2>Der Metau Engineering Fall: PEEK-Magnetkupplungen f\u00fcr die chemische Industrie<\/h2><p>Das italienische Unternehmen <strong>Metau Engineering<\/strong>, spezialisiert auf <strong>hydraulische Systeme und L\u00f6sungen f\u00fcr den Chemiesektor<\/strong>, stand vor der Herausforderung, die Zuverl\u00e4ssigkeit von <strong>magnetischen Antriebskupplungen<\/strong> zu verbessern, die bei der F\u00f6rderung von empfindlichen Fl\u00fcssigkeiten wie <strong>Polyurethan-Monomeren<\/strong> eingesetzt werden.<\/p><p>Diese Komponenten erfordern eine <strong>maximale Abdichtung und Trennung<\/strong> zwischen dem beweglichen Teil und der \u00e4u\u00dferen Umgebung, um <strong>Leckagen, Vibrationen oder Durchsickern<\/strong> zu vermeiden.<br>Der Schl\u00fcssel zu dem Projekt ist eine <strong>Trennhaube<\/strong>, die sehr strengen Betriebsbedingungen ausgesetzt ist:<\/p><table><thead><tr><td><p><strong>Technische Anforderung<\/strong><\/p><\/td><td><p><strong>Typischer Wert<\/strong><\/p><\/td><td><p><strong>Kritisches Problem angesprochen<\/strong><\/p><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><p>Betriebstemperatur<\/p><\/td><td><p>bis zu <strong>100\u00b0C<\/strong><\/p><\/td><td><p>Thermische Verformungen<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>Innendruck<\/p><\/td><td><p>bis zu <strong>50 bar<\/strong><\/p><\/td><td><p>Strukturelle Best\u00e4ndigkeit<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>\u00dcbertragenes Drehmoment<\/p><\/td><td><p>bis zu <strong>500 Nm<\/strong><\/p><\/td><td><p>Steifigkeit und Stabilit\u00e4t<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>Betriebsumgebung<\/p><\/td><td><p>aggressive chemische Substanzen<\/p><\/td><td><p>Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><h2>LARPEEK 10 K\/30: Das hochfeste, kohlenstofffaserverst\u00e4rkte PEEK-Compound<\/h2><p>Nach einer gr\u00fcndlichen Testphase entschied sich <strong>Metau Engineering<\/strong> f\u00fcr <strong>LARPEEK 10 K\/30<\/strong>, ein von <strong>LATI Industria Termoplastici<\/strong> entwickeltes <strong>PEEK-basiertes compound, das mit 30 Gew.-% Kohlenstofffasern verst\u00e4rkt ist<\/strong>.<\/p><p><strong>Hauptmerkmale von LARPEEK 10 K\/30:<\/strong><\/p><ul><li><strong>Hochleistungsf\u00e4hige PEEK-Polymerbasis<\/strong>, stabil bis zu <strong>250\u00b0C<\/strong> im Dauerbetrieb.<\/li><li><strong>Hochfeste Kohlenstofffaserverst\u00e4rkung<\/strong> f\u00fcr <strong>\u00fcberlegene mechanische Festigkeit<\/strong>.<\/li><li><strong>Hohe Steifigkeit und Elastizit\u00e4tsmodul<\/strong>, ideal f\u00fcr Komponenten, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind.<\/li><li><strong>Intrinsische elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/strong>, n\u00fctzlich f\u00fcr die <strong>ATEX-Zertifizierung<\/strong>.<\/li><li><strong>Ausgezeichnete chemische Best\u00e4ndigkeit<\/strong> gegen S\u00e4uren, L\u00f6sungsmittel und Kohlenwasserstoffe.<\/li><li><strong>Dimensionsstabilit\u00e4t<\/strong> auch bei konstanten Dr\u00fccken und Spannungen.<\/li><\/ul><p>Dank dieser Eigenschaften hat das Material die Verformungs- und Festigkeitspr\u00fcfungen erfolgreich bestanden und gew\u00e4hrleistet <strong>Sicherheit und Zuverl\u00e4ssigkeit auch unter l\u00e4ngerer thermischer und mechanischer Belastung<\/strong>.<\/p><h2>Vom Design zur ATEX-Zertifizierung<\/h2><p>Einer der Hauptvorteile von <strong>kohlenstofffaserverst\u00e4rktem PEEK-compound<\/strong> ist seine <strong>kontrollierte elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/strong>, die den Erhalt der <strong>ATEX-Zertifizierung (Ex II 2GD c IIC TX)<\/strong> f\u00fcr das gesamte Magnetkupplungssystem erm\u00f6glicht hat.<br>Diese Anforderung ist grundlegend f\u00fcr Anwendungen in <strong>explosionsgef\u00e4hrdeten Bereichen<\/strong>, wie sie f\u00fcr die chemische und petrochemische Industrie typisch sind.<\/p><p>Die <strong>Synergie zwischen Metau Engineering und LATI<\/strong> hat die Optimierung des Glockendesigns durch FEM-Analyse und Dauerfestigkeitspr\u00fcfung erm\u00f6glicht und das Material als <strong>konkrete Alternative zu Stahl und Titan<\/strong> validiert.<br>Das Ergebnis ist eine <strong>leichte, starke und langlebige Komponente<\/strong> mit erheblichen wirtschaftlichen und produktionstechnischen Vorteilen.<\/p><h2>Verst\u00e4rktes PEEK: Vorteile gegen\u00fcber Metallen<\/h2><table><thead><tr><td><p><strong>Eigenschaften<\/strong><\/p><\/td><td><p><strong>Edelstahl<\/strong><\/p><\/td><td><p><strong>Titan<\/strong><\/p><\/td><td><p><strong>Kohlenstofffaserverst\u00e4rktes PEEK<\/strong><\/p><\/td><\/tr><\/thead><tbody><tr><td><p>Dichte (g\/cm\u00b3)<\/p><\/td><td><p>7,9<\/p><\/td><td><p>4,5<\/p><\/td><td><p>1,4<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>Thermische Best\u00e4ndigkeit<\/p><\/td><td><p>Ausgezeichnet<\/p><\/td><td><p>Ausgezeichnet<\/p><\/td><td><p>Bis zu 250\u00b0C<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>Chemische Best\u00e4ndigkeit<\/p><\/td><td><p>Gut<\/p><\/td><td><p>Ausgezeichnet<\/p><\/td><td><p>Ausgezeichnet<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>Verarbeitbarkeit<\/p><\/td><td><p>Begrenzt (Spanabhebung)<\/p><\/td><td><p>Schwierig<\/p><\/td><td><p>Spritzguss<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>Elektrische Leitf\u00e4higkeit<\/p><\/td><td><p>Hoch<\/p><\/td><td><p>Hoch<\/p><\/td><td><p>Kontrollierbar (ATEX)<\/p><\/td><\/tr><tr><td><p>Kosten und Recyclingf\u00e4higkeit<\/p><\/td><td><p>Hoch<\/p><\/td><td><p>Sehr hoch<\/p><\/td><td><p>Ausgezeichnetes Leistungs-\/Preisverh\u00e4ltnis<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table><p>Die Verwendung von <strong>verst\u00e4rktem PEEK<\/strong> erm\u00f6glicht eine <strong>Gewichtsreduzierung von bis zu 80 %<\/strong>, wodurch Korrosionsprobleme beseitigt und die <strong>Serienproduktion durch Spritzguss<\/strong> vereinfacht wird.<\/p><h2>PEEK-Compounds: L\u00f6sungen f\u00fcr kritische Anwendungen<\/h2><p><strong>Kohlenstoff- oder glasfaserverst\u00e4rkte PEEK-basierte Compounds<\/strong> finden Anwendung in zahlreichen Hochleistungsbereichen:<\/p><ul><li><strong>Chemische Industrie<\/strong> \u2192 Pumpen, Ventile, Dichtungen und Magnetkupplungen.<\/li><li><strong>\u00d6l &amp; Gas und ATEX<\/strong> \u2192 antistatische Komponenten, die gegen hohe Temperaturen best\u00e4ndig sind.<\/li><li><strong>Luft- und Raumfahrt und Motorsport<\/strong> \u2192 leichte und leitf\u00e4hige Strukturteile.<\/li><li><strong>Medizin und Pharmazie<\/strong> \u2192 sterile Teile, die gegen Sterilisationszyklen best\u00e4ndig sind.<\/li><\/ul><p>Dank ihrer <strong>Dimensionsstabilit\u00e4t, chemischen Inertheit und Verschlei\u00dffestigkeit<\/strong> stellen PEEK-Compounds heute eine der <strong>fortschrittlichsten Alternativen zu technischen Metallen<\/strong> dar.<\/p><h2>Mehr erfahren<\/h2><p>Entdecken Sie die <strong>LARPEEK<\/strong>-Reihe von <strong>kohlenstofffaserverst\u00e4rkten PEEK-Compounds<\/strong> f\u00fcr Hochleistungsanwendungen und aggressive Umgebungen.<br>Besuchen Sie <a href=\"https:\/\/www.lati.com\">www.lati.com<\/a>, um ma\u00dfgeschneiderte L\u00f6sungen f\u00fcr Ihren Sektor zu entdecken.<\/p><h2>FAQ \u2013 Kohlenstofffaserverst\u00e4rktes PEEK-Compound<\/h2><ol><li>  <strong>Wann ist es sinnvoll, verst\u00e4rktes PEEK anstelle von Stahl zu verwenden?<\/strong><br>Wenn <strong>hohe chemische und thermische Best\u00e4ndigkeit<\/strong> erforderlich ist, aber auch <strong>Gewichtsreduzierung<\/strong> und <strong>einfache Verarbeitung<\/strong>.<\/li><li>  <strong>Ist verst\u00e4rktes PEEK mit ATEX-Umgebungen kompatibel?<\/strong><br>Ja, dank der <strong>kontrollierten Leitf\u00e4higkeit<\/strong> der Kohlenstofffaser k\u00f6nnen Komponenten <strong>gem\u00e4\u00df der ATEX-Richtlinie zertifiziert werden<\/strong>.<\/li><li>  <strong>Was ist die maximale Betriebstemperatur von PEEK?<\/strong><br>LATI PEEK-Compounds arbeiten kontinuierlich bis zu <strong>250\u00b0C<\/strong> und erhalten dabei <strong>die mechanische Integrit\u00e4t und Dimensionsstabilit\u00e4t<\/strong>.<\/li><\/ol>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Die chemische Industrie geh\u00f6rt zu den Anwendungsbereichen, die am meisten von der Einf\u00fchrung synthetischer Materialien profitiert haben. 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