Sécurité et confort: les deux conditions essentielles de tout équipement de protection individuel. ENHA, fabricant allemand leader des systèmes de sécurité pour le visage, les oreilles, et les voies respiratoires, a certainement fait de la protection et du confort son crédo.
ENHA GmbH a établi son siège social et ses usines de fabrication à Nonnweiler, dans le nord de la Sarre, en Allemagne, et elle commercialise ses produits sous la marque ROCKMAN.
Le manque d’ergonomie, de confort et de fonctionnalité est en réalité la principale raison qui pousse les opérateurs à ne pas porter leur équipement de protection individuel sur le lieu de travail. Pour assurer une fonctionnalité optimale des écrans faciaux intégrés aux casques, ENHA a conçu un mécanisme entièrement réalisé en polymère, ce qui lui garantit une légèreté maximale, évite les blocages et permet un glissement fluide avec une pression réduite.
La matière sélectionnée pour fabriquer le levier qui permet d’ouvrir le masque est le LATILUB 66-10 T Y/15, un compound autolubrié sophistiqué sur base PA66. La formulation spéciale de cette matière permet de réduire le coefficient de frottement entre les deux parties mobiles, car le PFTE participe à la lubrification. Ainsi il est possible de soulever facilement et simplement l’écran du masque.
La fiabilité du mécanisme dans le temps est quant à elle due à la fibre d’aramide ajoutée dans la matrice polymère. De fait, cet additif permet de réduire l’usure par adhésion et par abrasion au minimum, y compris celle générée par les poussières et impuretés inévitablement présentes dans l’environnement de travail.
Dans le cadre de ce projet, ENHA a également intégré le LATILUB 66-01 M, autre compound autolubrifié sur base PA66 et suflure de molybdenum de chez Lati, afin de fabriquer les pièces du mécanisme de levage pour lesquelles il était important de limiter l’usure. Bien entendu, les polymères sélectionnés doivent aussi répondre aux conditions de base: tout d’abord à la résistance mécanique de l’ensemble, ainsi qu’à la stabilité dimensionnelle de chaque pièce.
Les matériaux autolubrifiés ont été sélectionnés pour assurer une opération continue et fiable des éléments tels que les systèmes coulissants, patins, paliers, engrenages, bagues, etc., car ils permettent une transmission de mouvement sans lubrifiant externe.
Les graisses et d’huiles attirent en réalité la poussière et la saleté présentes dans l’environnement de travail et génèrent un besoin d’entretien régulier ou ponctuel plus important, autant de facteurs demandant une gestion coûteuse et délicate.
Pour obtenir des informations supplémentaires, contacter le service technique de LATI Spa – www.lati.com