LATI et PHT - Plastiques Hautes Technologies - offrent des solutions avancées pour la production de prototypes fonctionnels en matières plastiques. Des plaques et des barres en compounds techniques, produites en compression haute-température, garantissent des produits homogènes et sans défauts, idéals pour des validations ou tests préliminaires. Avec plus de trente années d’expérience, PHT se démarque par la fiabilité et la qualité de ses produits semi-finis, qui demeurent essentiels pour le développement de projets complexes et détaillés.
Le développement d’un nouveau projet se déroule en plusieurs étapes depuis la première idée jusqu’à la réalisation de prototypes fonctionnels. Cette dernière est particulièrement critique pour les objets moulés par injection. La fabrication de prototypes de produits complexes, impliquant parfois des compounds techniques renforcés, peut relever du défi voire être impossible sans moule prototype : un outil couteux dont la fiabilité et la transposition à l’échelle industrielle n’est pas toujours assurée.
Bien qu’il y ait aujourd’hui beaucoup d’opportunités grâce à l’impression 3D, il convient d’admettre qu’obtenir des objets finis précis et détaillés en usinage présente un réel intérêt du fait du côté pratique et qualitatif des semi-finis utilisés. La facilité et la disponibilité de la technologie d’usinage de l'aluminium, du laiton ou des résines spécialisées constituent un atout pour obtenir des prototypes fonctionnels et pas seulement des modèles.
Il est difficile de produire des blocs homogènes et compacts à partir de polymères naturels ou de compounds thermoplastiques, afin qu’ils soient ensuite traités à froid par tournage ou fraisage.
En effet, tous les plastiques ne peuvent pas être transformés en blocs solides épais et le procédé reste long, couteux avec un résultat incertain. A cause du retrait naturel du polymère, favorisé également par un refroidissement lent et graduel dû à l’importante épaisseur, des défauts peuvent être visibles dans les blocs usinés : bulles, fissures, aspérités et tensions qui peuvent conduire à des déformations et des ruptures.
Les connaissances et le professionnalisme de ceux qui fabriquent de tels produits semi-finis sont donc primordiales et la société française PHT peut se prévaloir de plus de 30 années d’expérience dans la production de barres, de blocs et de jonc.
Le procédé de PHT consiste en la compression à haute-température de granulés plastiques : la formation progressive du bloc solide est suivie avec attention pendant la fabrication par des systèmes informatiques dédiés. Avec cette technologie, PHT fabrique des blocs de larges dimensions, par exemples, 1200 x 1000 x 130 mm. Quelles matières sont disponibles ? Des polymères amorphes comme des PS, PSU, PES ou PPSU naturels ou renforcés fibres de verre mais aussi des semi-cristallins comme le LARTON G/40 de LATI, un PPS renforcé 40% fibres de verre. Le PPS renforcé est particulièrement adapté aux applications à haute-température en environnements chimiques agressifs pour des objets aux dimensions précises. La possibilité de faire des prototypes fonctionnels en LARTON G/40 à partir de blocs est un véritable plus pour tous ceux qui souhaitent valider et tester la performance de cette matière avant de fabriquer un moule.
PHT peut fournir des blocs de LARTON G/40 parfaitement homogènes sans défauts, pour des prototypes fonctionnels et fiables.
Les compounds sur base PPS sont parmi les plus employés dès qu’il s’agit de remplacer les métaux dans des environnements très contraignants, par exemple au contact permanent des hydrocarbures et solvants, ou en présence de produits inorganiques très agres
LATI attache une attention particulière au développement des secteurs liés à l’industrie alimentaire, qu’il s’agisse de la fabrication de machines à café, la distribution d’eau potable ou la transformation des aliments.
Du fait de l’évolution technologique qui les caractérise, les secteurs de l’électronique et des télécommunications sont soumis à des exigences plus strictes que jamais.