LATI ha ospitato a Vedano Olona lo SMEG Meeting di EuMBC e partecipato alla Autumn Conference 2026: due giornate di confronto europeo su REACH, PFAS, PPWR, ecodesign e sicurezza delle sostanze.
Due giornate di confronto sulla nuova complessità normativa
La regolamentazione europea delle materie plastiche sta evolvendo rapidamente e coinvolge un numero crescente di aspetti: dalla gestione delle sostanze alla sostenibilità, dalla progettazione dei materiali alla tracciabilità delle informazioni lungo la supply chain.
In questo scenario, il confronto tra aziende, associazioni di settore, esperti regolatori e istituzioni diventa sempre più importante per interpretare correttamente i cambiamenti e valutarne le conseguenze tecniche e industriali.
È con questo obiettivo che LATI ha ospitato, presso lo storico stabilimento di Vedano Olona, il meeting periodico dello SMEG – Substance Monitoring Expert Group di EuMBC, seguito il giorno successivo dalla EuMBC Autumn Conference 2026, organizzata a Milano presso Unionplast.
Due giornate complementari, accomunate da un tema centrale: comprendere come affrontare una complessità normativa che interessa ormai direttamente formulazione dei compound, selezione delle materie prime, sostenibilità, sicurezza delle sostanze e competitività dell’industria europea delle materie plastiche.
EuMBC e SMEG: monitorare le sostanze per anticipare il cambiamento
EuMBC – European Masterbatchers and Compounders è il settore specialistico di EuPC che rappresenta le posizioni dei produttori europei di masterbatch e compound e segue da vicino i principali sviluppi normativi che interessano il settore.
All’interno dell’associazione, lo SMEG – Substance Monitoring Expert Group, in cui Cristiano Citterio, Product Regulatory Affairs Manager di LATI, ricopre l’incarico di Chairman, svolge un ruolo specifico nel monitoraggio delle sostanze e nell’analisi delle evoluzioni regolatorie e delle posizioni più critiche che possono avere conseguenze sulla disponibilità delle materie prime, sulle formulazioni e sulle applicazioni finali. Un ruolo molto apprezzato negli anni dagli associati.
Durante il meeting del 28 ottobre, esperti provenienti da diversi Paesi europei si sono confrontati su alcuni dei dossier più rilevanti per l’industria:
- restrizioni sulle microplastiche;
- dispersione di pellet nell’ambiente;
- materiali a contatto con alimenti e trasporto di acqua potabile;
- PFAS;
- ritardanti di fiamma;
- sostanze di preoccupazione;
- nuovo quadro normativo sugli imballaggi;
- sostenibilità dei materiali.
Tematiche apparentemente differenti, ma sempre più interconnesse quando vengono considerate dal punto di vista di un compounder.
La modifica dello status normativo di una sostanza, ad esempio, può richiedere la ricerca di un’alternativa, la riformulazione del compound, nuove attività di caratterizzazione e una successiva validazione nell’applicazione finale.
Compliance dei materiali: dalla normativa alla progettazione del compound
Uno dei contributi LATI alla EuMBC Autumn Conference 2026 è stato affidato a Daniele Magni, che ha analizzato la rapida evoluzione dello scenario regolatorio per i materiali termoplastici.
Il punto centrale è che la compliance non può più essere gestita esclusivamente al termine dello sviluppo di una formulazione.
La disponibilità di una sostanza, il suo possibile percorso regolatorio, le informazioni trasmesse dai fornitori e i requisiti dell’applicazione finale possono infatti incidere già nelle prime fasi della progettazione del materiale.
Per i compounder diventa quindi sempre più importante integrare:
- monitoraggio normativo;
- conoscenza delle materie prime;
- sviluppo formulativo;
- caratterizzazione tecnica;
- gestione documentale;
- comunicazione lungo la supply chain.
| “Oggi la conformità normativa non può essere considerata un mero controllo da effettuare soltanto a valle dello sviluppo. Le evoluzioni legislative possono incidere sulla disponibilità delle materie prime, sulle formulazioni e sui percorsi di qualificazione. Per questo è sempre più importante integrare competenze regolatorie e tecniche fin dalle prime fasi di sviluppo del materiale e mantenere un dialogo continuo lungo l’intera filiera, incluse le istituzioni.” Daniele Magni, Product Regulatory Technician di LATI |
Questo approccio diventa particolarmente rilevante quando un cambiamento normativo interessa sostanze o additivi utilizzati per conferire proprietà funzionali specifiche.
Individuare un’alternativa chimicamente disponibile non significa infatti aver già individuato un’alternativa tecnicamente equivalente.
Ecodesign e Safe and Sustainable by Design
Il secondo contributo LATI è stato presentato da Davide Lotti, che ha approfondito il rapporto tra ecodesign e approccio Safe and Sustainable by Design – SSbD.
Il tema evidenzia un cambiamento importante nel modo di considerare la sostenibilità dei materiali.
Non è sufficiente valutare un prodotto soltanto a valle del suo sviluppo. Sicurezza, impatto ambientale, prestazioni e requisiti regolatori devono essere considerati sempre più spesso come variabili integrate già durante la fase progettuale.
Per un compound termoplastico questo significa valutare contemporaneamente aspetti quali:
- scelta della matrice polimerica;
- tipologia di additivi e rinforzi;
- origine delle materie prime;
- prestazioni richieste nell’applicazione;
- possibilità di riciclo;
- carbon footprint;
- sicurezza delle sostanze;
- evoluzione del quadro normativo.
L’obiettivo non è semplicemente sviluppare un materiale con un minore impatto ambientale, ma trovare un equilibrio tra prestazioni, sicurezza, sostenibilità e fattibilità industriale.
PPWR, DWD, REACH e PFAS: dossier differenti, una stessa supply chain
Durante entrambe le giornate è emerso con particolare chiarezza quanto temi come PPWR, DWD, REACH, PFAS, sostenibilità e sicurezza chimica siano ormai collegati tra loro.
Una modifica normativa può infatti propagarsi lungo l’intera catena del valore.
Il produttore di materie prime deve fornire informazioni adeguate; il compounder deve comprenderne l’impatto sulla formulazione; il trasformatore deve garantire la corretta processabilità; l’OEM deve verificare la conformità e le prestazioni del componente nella propria applicazione.
La qualità e la tempestività delle informazioni diventano quindi una condizione essenziale per prendere decisioni tecniche corrette.
Questa interdipendenza rende sempre meno efficace un approccio nel quale ogni attore della filiera affronta individualmente i cambiamenti.
Il ruolo di compounder e masterbatcher nella gestione della compliance
A chiusura della EuMBC Autumn Conference, Cristiano Citterio, Product Regulatory Affairs Manager di LATI, ha partecipato al panel dedicato al ruolo di masterbatcher e compounder nella gestione della crescente complessità regolatoria.
Il confronto con il pubblico ha confermato quanto il compounder occupi una posizione particolarmente delicata all’interno della catena del valore.
Da una parte deve raccogliere e interpretare informazioni provenienti dai fornitori di materie prime; dall’altra deve tradurle in indicazioni affidabili per trasformatori, clienti e utilizzatori finali.
| “Il compounder si trova al centro di un flusso di informazioni che collega fornitori, trasformatori e utilizzatori finali. Affrontare correttamente la complessità regolatoria significa non soltanto monitorare gli sviluppi legislativi, ma costruire dati affidabili, condividerli lungo la supply chain e collaborare affinché le decisioni siano basate su evidenze tecniche e su un quadro normativo correttamente interpretato in un costante e costruttivo dialogo con le istituzioni.” Cristiano Citterio, Product Regulatory Affairs Manager di LATI |
Questo ruolo diventa ancora più importante in fasi nelle quali il quadro normativo è in evoluzione e occorre distinguere attentamente tra obblighi già applicabili, proposte in discussione e possibili sviluppi futuri.
La capacità di interpretare correttamente questi diversi livelli permette di pianificare attività di sviluppo e qualificazione evitando sia ritardi sia decisioni premature.
Associazioni di settore e collaborazione come strumenti di competitività
La presenza di circa quaranta professionisti ed esperti, grazie anche alla collaborazione con UnionPlast che ha ospitato la conferenza, e il livello tecnico del confronto hanno confermato il valore del lavoro associativo nella creazione di un network trasversale.
Organizzazioni come EuMBC e Unionplast consentono alle imprese di condividere esperienze, raccogliere evidenze e costruire una comprensione comune delle problematiche che interessano l’industria europea del compounding e dei masterbatch.
In un contesto regolatorio caratterizzato da crescente complessità e rapidità di evoluzione, la collaborazione assume quindi anche un valore competitivo.
Confrontarsi significa poter individuare prima le criticità, comprendere meglio le conseguenze delle possibili restrizioni e costruire percorsi tecnicamente sostenibili per adattare materiali e processi.
Per LATI, ospitare lo SMEG Meeting e contribuire alla EuMBC Autumn Conference rappresenta quindi una prosecuzione del lavoro svolto quotidianamente sul fronte della compliance dei materiali, della sostenibilità e dello sviluppo applicativo.
Il messaggio emerso dalle due giornate è chiaro: la futura competitività dell’industria europea delle materie plastiche dipenderà sempre più dalla capacità di mettere in relazione regolamentazione, conoscenza dei materiali, innovazione e collaborazione lungo l’intera catena del valore.
FAQ
Che cos’è EuMBC?
EuMBC, European Masterbatchers and Compounders, rappresenta i produttori europei di masterbatch e compound e segue gli sviluppi tecnici e regolatori che interessano il settore delle materie plastiche.
Che cos’è lo SMEG di EuMBC?
Lo SMEG, Substance Monitoring Expert Group, è il gruppo di esperti dedicato al monitoraggio delle sostanze e degli sviluppi normativi con potenziale impatto su masterbatch, compound, materie prime e applicazioni.
In che modo il REACH influenza i compound termoplastici?
Il REACH, che è un regolamento UE in vigore dal 2006, e la sua progressiva applicazione possono incidere sull’utilizzo e sulla futura disponibilità di sostanze presenti nelle formulazioni. Eventuali restrizioni possono richiedere attività di riformulazione, caratterizzazione e validazione tecnica delle alternative oltre alle necessarie comunicazioni lungo la filiera.
Perché i PFAS sono un tema importante per compounder e masterbatcher?
I fluoro polimeri e in particolare il PTFE, un polimero largamente utilizzato per conferire specifiche prestazioni ad alcuni materiali plastici, rientra nella definizione dei PFAS oggetto di futura regolamentazione. Le evoluzioni normative richiedono quindi monitoraggio, valutazione delle alternative e verifica della continuità prestazionale nelle applicazioni e dialogo con le istituzioni.
Cosa significa Safe and Sustainable by Design?
Il Safe and Sustainable by Design, in sigla SSbD, è un approccio che mira a integrare sicurezza e sostenibilità già nelle fasi iniziali di progettazione di sostanze e materiali, considerando insieme prestazioni, impatto ambientale e requisiti di sicurezza.
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