Innovazione nei materiali per Additive Manufacturing

Nel panorama della stampa 3D, i polimeri come PLA, ABS e PETg rappresentano la base dei filamenti più utilizzati per la prototipazione e la produzione di piccole serie.
Tra questi, il PLA (acido polilattico) si distingue per facilità di utilizzo, basso costo e origine rinnovabile, ma presenta limiti tecnici che ne riducono l’impiego in ambiti industriali o funzionali.

I principali punti deboli del PLA convenzionale includono:

  • bassa resistenza termica (50–55 °C);
  • scarsa stabilità ai raggi UV;
  • vulnerabilità all’idrolisi e all’umidità;
  • fragilità meccanica e ridotta flessibilità.

Per superare queste criticità, LATI3Dlab ha sviluppato un compound PLA per stampa 3D ad alte prestazioni, progettato per combinare la facilità di stampa del PLA con la robustezza e durabilità dei tecnopolimeri.

LATIGEA AM B20 UVH TES/10: un PLA tecnico evoluto

Frutto dell’esperienza R&D di LATI nei compound speciali per Additive Manufacturing, il nuovo LATIGEA AM B20 UVH TES/10 rappresenta una svolta nel campo dei filamenti a base PLA.
Questo materiale conserva la processabilità semplice e stabile tipica del PLA, ma offre prestazioni superiori in ogni ambito tecnico.

Caratteristiche principali

Proprietà Prestazioni LATIGEA AM B20 UVH TES/10 Vantaggio rispetto al PLA standard
Processabilità Filamento più fluido e stabile durante la stampa Minori difetti, migliore qualità di estrusione
Resistenza meccanica Alta tenacità e flessibilità Riduzione del rischio di rottura del filamento
Stabilità dimensionale Ritiri contenuti e ottimo mantenimento delle forme Precisione geometrica nei pezzi stampati
Resistenza UV e idrolitica Elevata stabilità in ambienti esterni Applicazioni outdoor e tecniche
Resistenza termica (post-trattamento) > 100 °C dopo ricottura a 100 °C per pochi minuti Doppia rispetto al PLA convenzionale
Finitura superficiale Strati quasi invisibili, ottima colorabilità Miglior estetica e carteggiabilità

Grazie a queste proprietà, il LATIGEA AM B20 UVH TES/10 si posiziona tra i compound PLA tecnici più avanzati per la stampa 3D industriale, ideale per applicazioni che richiedono resistenza, stabilità e durata.

Oltre il PLA: nuove possibilità applicative

La combinazione di resistenza meccanica, stabilità termica e qualità estetica apre la strada a impieghi del PLA in settori prima riservati ai polimeri più tecnici.
Il compound PLA per stampa 3D ad alte prestazioni può essere utilizzato per:

  • componenti funzionali e prototipi meccanici,
  • parti strutturali soggette a sollecitazioni moderate,
  • elementi per applicazioni outdoor,
  • modelli estetici di alta qualità,
  • oggetti di design e componenti decorativi industriali.

Inoltre, la ricottura termica controllata (annealing) consente di aumentare ulteriormente la resistenza termica e dimensionale senza compromettere la finitura superficiale.

PLA tecnico e sostenibilità

Il LATIGEA AM B20 UVH TES/10 mantiene la base biobased del PLA, derivata da fonti rinnovabili come l’amido di mais, offrendo un equilibrio ideale tra prestazioni e sostenibilità ambientale.
Rispetto ai materiali fossili, garantisce:

  • riduzione delle emissioni di CO₂,
  • riciclabilità interna durante la lavorazione,
  • assenza di sostanze alogenate o pericolose.

Questo rende il nuovo compound particolarmente adatto per aziende impegnate nella produzione responsabile e nell’adozione di tecnologie additive sostenibili.

Conclusione

Scopri come il compound PLA per stampa 3D ad alte prestazioni può migliorare la qualità, la durata e la sostenibilità delle tue applicazioni Additive Manufacturing.

Contatta LATI3Dlab per informazioni tecniche o campionature: info@lati3dlab.com

FAQ – Compound PLA per stampa 3D ad alte prestazioni

  1. Qual è la differenza tra PLA standard e compound PLA tecnico?
    Il compound PLA tecnico mantiene la facilità di stampa del PLA ma offre maggiore resistenza termica, stabilità dimensionale e durabilità.
  2. Il PLA ad alte prestazioni può essere usato per applicazioni industriali?
    Sì, grazie alla sua resistenza a calore, umidità e UV, può essere utilizzato anche per componenti funzionali e outdoor.
  3. Serve un trattamento post-stampa per ottenere le migliori prestazioni?
    Sì, una breve ricottura a 100 °C per pochi minuti aumenta la resistenza meccanica e termica del pezzo stampato.