Selbstschmierende Compounds für Marineanwendungen

Selbstschmierendes Compound für Marineanwendungen: Hohe Leistung in extremen Umgebungen

Die Herausforderungen technischer Materialien im maritimen Sektor

Marineanwendungen stellen aufgrund der starken mechanischen, thermischen und umweltbedingten Belastungen, denen sie ausgesetzt sind, eines der anspruchsvollsten Felder für thermoplastische Materialien dar.
Zusätzlich zu den dynamischen Kräften, die durch Manöver und Lasten entstehen, müssen die Komponenten Feuchtigkeit, Salzwasser, UV-Strahlen und thermischen Schwankungen widerstehen, die Verschleiß- und Alterungserscheinungen beschleunigen.

In diesem Zusammenhang ist die Wahl eines selbstschmierenden Compounds für Marineanwendungen von grundlegender Bedeutung, um Haltbarkeit, Effizienz und Betriebssicherheit zu gewährleisten.
Diese Materialien, die entwickelt wurden, um die Reibung ohne die Verwendung externer Schmiermittel zu reduzieren, ermöglichen es, den Wartungsaufwand zu minimieren und eine gleichbleibende Leistung auch unter extremen Bedingungen zu gewährleisten.

Viadanas Erfahrung: Selbstschmierende Technopolymere für Rennsportkomponenten

Ein konkretes Beispiel für Innovationen in diesem Sektor ist Viadana Srl, ein italienisches Unternehmen, das seit 1961 in der Herstellung von Präzisionszubehör für die Schifffahrt tätig ist.
Für die hintere Führung von kugelgelagerten Seilklemmen hat Viadana LATILUB 66-20T G/20 gewählt, ein Compound, das entwickelt wurde, um mechanische Beständigkeit, Selbstschmierung und Dimensionsstabilität zu kombinieren.

Die Komponente, die zyklischer mechanischer Beanspruchung und Hochgeschwindigkeitsgleiten ausgesetzt ist, erfordert Materialien, die kontinuierlicher Reibung standhalten können, ohne sich zu zersetzen oder zu verformen.
Das LATILUB 66-20T G/20 erfüllt diese Anforderungen mit einer Formulierung auf der Basis von:

• PA66 (Nylon 66) hohe Leistung;
• 20 % Glasfaser, zur Erhöhung der strukturellen Steifigkeit;
• 20 % PTFE (Polytetrafluorethylen), zur Reduzierung der Reibung und Verbesserung der Verschleißfestigkeit.

Technische Eigenschaften des LATILUB 66-20T G/20 Compounds

Das selbstschmierende Compound LATILUB 66-20T G/20 bietet ein optimales Gleichgewicht zwischen tribologischen Eigenschaften und mechanischer Leistung, wodurch es ideal für dynamische Anwendungen im maritimen Sektor ist.

Eigenschaft	Typischer Wert	Technischer Vorteil
Polymerbasis	PA66	Hohe thermische und mechanische Beständigkeit
Verstärkung	20 % Glasfaser	Größere Steifigkeit und Dimensionsstabilität
Schmieradditiv	20 % PTFE	Reduzierung von Reibung und Verschleiß
Betriebstemperatur	Bis zu 110 °C	Thermische Beständigkeit auch bei kontinuierlicher Reibung
Dichte	1,42 g/cm³	Optimaler Kompromiss zwischen Leichtigkeit und Festigkeit
Reibungskoeffizient (trocken)	<0,25	Minimaler Gleitwiderstand
Verfügbare Farben	Schwarz, Gelb, Blau, Rot	Ästhetische Anpassung

Dank der Synergie zwischen Glasfaser und PTFE gewährleistet das Material strukturelle Robustheit und permanente Schmierung, wodurch die Notwendigkeit von Fetten oder Ölen entfällt, die oft mit salzhaltigen Umgebungen unverträglich sind oder UV-Strahlung ausgesetzt sind.

Vorteile von selbstschmierenden Compounds in Marineanwendungen

Die Verwendung von selbstschmierenden Technopolymeren wie LATILUB ermöglicht den Ersatz von metallischen Werkstoffen in vielen funktionalen Anwendungen und verbessert die Gesamtleistung des Systems.

Vorteil	Beschreibung
Wartungsfrei	Selbstschmierung macht externe Schmiermittel überflüssig.
Korrosionsbeständigkeit	Ideal für aggressive Meeresumgebungen.
Reduziertes Gewicht	Bis zu 70 % weniger als Metall.
Geräuscharmer Betrieb	Reduzierte Reibung und sanftes Gleiten.
Dimensionsstabilität	Keine Verformung unter Last und Temperatur.
Langzeitige Haltbarkeit	Konstante Leistung auch nach längeren Nutzungszyklen.

Diese Eigenschaften machen das selbstschmierende Compound für Marineanwendungen zu einer strategischen Wahl für die Konstruktion von Seilklemmen, Buchsen, Gleitführungen, Rollen und Gleitführungen.

Umweltbeständigkeit und langfristige Zuverlässigkeit

Einer der Schlüsselfaktoren bei der Konstruktion von Marinekomponenten ist die kombinierte Beständigkeit gegen mechanische und umweltbedingte Belastungen.
Das LATILUB 66-20T G/20 behält seine Leistung auch nach längerer Einwirkung von:

• Salzwasser und Feuchtigkeit;
• UV-Strahlen und hoher Temperatur;
• zyklischen mechanischen Belastungen aufgrund von Segelmanövern.

Dank der verstärkten Polyamidbasis behält das Material seine strukturelle Integrität oberhalb von 100 °C und vermeidet Verformung und Leistungsverlust unter hohen thermischen Bedingungen.

Schlussfolgerungen und Einladung, mehr zu erfahren

Die Verwendung von selbstschmierenden Compounds für Marineanwendungen wie LATILUB 66-20T G/20 ermöglicht die Herstellung von leichten, widerstandsfähigen und zuverlässigen Komponenten auch unter schwierigen Arbeitsbedingungen.
Ihre Fähigkeit, Verschleiß, Hitze und Korrosion zu widerstehen, macht sie ideal für dynamische Anwendungen, bei denen Sicherheit und Präzision unerlässlich sind.

Möchten Sie mehr über selbstschmierende Technopolymerlösungen für Marine- oder Industrieanwendungen erfahren?
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FAQ

1. Was bedeutet selbstschmierendes Compound?
   Es handelt sich um ein thermoplastisches Material mit Additiven wie PTFE oder MoS₂, die die innere Reibung reduzieren und die Notwendigkeit einer externen Schmierung überflüssig machen.
2. Warum sind selbstschmierende Compounds für Marineanwendungen geeignet?
   Sie widerstehen Salzsprühnebel, Feuchtigkeit und kontinuierlicher Reibung und erhalten auch in Meeresumgebungen eine hohe mechanische Leistung.
3. Welche Komponenten können mit diesen Materialien hergestellt werden?
   Seilklemmen, Buchsen, Gleitführungen, Rollen, Gleitstücke und Strukturteile, die Reibung und dynamischer Beanspruchung ausgesetzt sind.