Im Jahr 2021 nahm der 3D-Modellierer Michelangelo Agostinetto eine ehrgeizige Herausforderung an: die Entwicklung langlebiger, formbarer und individualisierbarer Motorradkomponenten durch 3D-Druck.
Ein Projekt, das dank der Zusammenarbeit mit Fabula 3D und LATI3Dlab realisiert wurde, im Auftrag von Nicola Martini, besser bekannt als Mr. Martini, einer Ikone der handgefertigten Motorradanpassung.
Vom Drucken bis zum Testen: Die Suche nach dem perfekten Material
Während der Erstellung der ersten Prototypen stieß Michelangelo auf einige Probleme im Zusammenhang mit der Materialfestigkeit und der Verarbeitbarkeit der gedruckten Teile.
Eine Lösung zu finden, die mechanische Festigkeit, Flexibilität und Wärmeformbarkeit gewährleistet, ist nicht einfach: Es wird ein technisches und dennoch vielseitiges Material benötigt.
Hier kommt Marco Ardesi von Fabula 3D als Druckberater ins Spiel, sowie LATI3Dlab, das technische Filament-Spulen für Tests zur mechanischen Festigkeit, Verformbarkeit und zum Formgedächtnis nach Erwärmung bereitstellte.
Es wurden doppelte Proben hergestellt, um Parameter wie die folgenden zu testen:
Qualität der ästhetischen Oberfläche;
Hitzebeständigkeit und Biegung;
Stabilität nach thermischer Verformung.
Technische Materialien von LATI3Dlab für exzellente Ergebnisse
Die von LATI3Dlab bereitgestellten Filamente – LATAMID 12 AM H2 K/15 (PA12 mit 15 % Kohlefaser) und LATER G HT AM K/10 (PETG mit verbesserten thermischen Eigenschaften) – wurden mit einem Drucker mit geschlossenem Bauraum und einer Hochtemperaturdüse gedruckt.
Während der Modellierungsphase verformte Claudio Concina vom Mr. Martini-Team die Artefakte mit Heißluft, einem Hammer und einer Zange und erzielte so hervorragende Ergebnisse.
Das LATAMID 12 AM H2 K/15 erwies sich als ideal für solche Anwendungen: wärmeverformbar, stabil, widerstandsfähig und ohne Memory-Effekt.
Die Leistung verbessert sich weiter nach einer Heißkristallisationsbehandlung (Nachglühen), die den Zusammenhalt und die Stabilität des Werkstücks erhöht.
Design, Innovation und kreative Freiheit
In der Welt der Motorradanpassung sind langlebige und dennoch bearbeitbare Materialien unerlässlich.
Dank 3D-Druck und technischen Materialien LATI3Dlab kann Mr. Martini nun einzigartige Komponenten entwerfen und herstellen, mit nachhaltigen Zeit- und Kostenaufwand im Vergleich zu traditionellen Techniken.
Heute sind Rahmenscanning und Teiledruck integrale Bestandteile des Workflows von Mr. Martini: Zwei bereits in Produktion befindliche Motorräder verfügen über Seiten und interne Komponenten aus LATER G HT AM K/10.
Und weitere Projekte sind bereits in Vorbereitung…
Es ist schwer vorherzusagen, was Mr. Martini in Zukunft anbieten wird: Sicher ist, dass er mit den innovativen Materialien von LATI3Dlab seine Vision des Motorraddesigns weiterhin in 3D umsetzen wird.
