PTFE ist ein Polymer, das für seinen sehr niedrigen Reibungskoeffizienten bekannt ist, eine Eigenschaft, die in Compounds genutzt wird, die mit PTFE-Pulvern beladen sind, die in der thermoplastischen Matrix dispergiert sind. Diese Materialien behalten auch bei Verstärkung mit Glas- oder Kohlenstofffasern niedrige statische und dynamische Reibungskoeffizienten bei. Die tribologische Leistung von PTFE hat diese selbstschmierenden Lösungen ideal für fortschrittliche Technologien gemacht, die schädliche Phänomene im Zusammenhang mit Reibung und Verschleiß eindämmen müssen.

Probleme und Risiken im Zusammenhang mit selbstschmierenden Compounds, die PTFE enthalten

Die Verwendung von selbstschmierenden Compounds, die PTFE enthalten, birgt jedoch einige Nachteile. Dazu gehören die Bildung von Ablagerungen auf Formen, Korrosion von Geräten und gefährliche Dämpfe, die durch den potenziellen thermischen Abbau des fluorierten Polymers entstehen. Darüber hinaus stellt das Vorhandensein von fluorierten Molekülen, die aufgrund von Umweltrisiken im Zusammenhang mit der Entsorgung von Fertigwaren immer strengeren Vorschriften unterliegen, ein weiteres Problem dar. Der Ersatz von PTFE ist daher ein hochaktuelles Thema.

LATI: Innovation mit LATILUB, der Alternative zu PTFE

LATI hat eine Familie von selbstschmierenden thermoplastischen Compounds der LATILUB-Gruppe entwickelt, die hervorragende tribologische Leistungen garantiert, ohne auf die Verwendung von fluorierten Polymeren zurückgreifen zu müssen. UHMWPE, ein Polyolefin mit extrem hohem Molekulargewicht, das für seine extreme Abriebfestigkeit bekannt ist, wurde als erste Alternative gewählt. Die erzielten Ergebnisse sind auch in mit Glasfaser verstärkten Formulierungen interessant. UHMWPE, dispergiert in amorphen oder teilkristallinen Matrizes, bietet Reibungskoeffizienten, die mit denen von PTFE vergleichbar sind, mit ähnlichen Einlaufzeiten. Auch der abrasive und adhäsive Verschleiß wird deutlich reduziert. Aus mechanischer Sicht sind keine wesentlichen Unterschiede sowohl bei statischen Lasten als auch bei impulsiven Beanspruchungen festzustellen. Darüber hinaus macht die geringere Dichte im Vergleich zu PTFE diese Lösungen wirtschaftlich vorteilhaft. LATILUB mit UHMWPE ist in verstärkten und unverstärkten Versionen erhältlich und kann zusätzliche selbstschmierende Systeme wie Silikonöl oder Aramidfasern enthalten, wodurch eine thermische Leistung von bis zu 200 °C gewährleistet wird.