Compound LARAMID K/40 NAT di LATI, poliammide rinforzata con fibra di vetro per applicazioni tecniche ad alta resistenza meccanica e termica
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Hochleistungswerkstoffe für Präzisionsmechanismen

Leichtigkeit, Robustheit und Steifigkeit sind grundlegende Anforderungen an jeden industriellen Mechanismus, insbesondere wenn das Gerät mit hoher Geschwindigkeit und Präzision arbeitet.
In diesen Kontexten ist auch die Dauerfestigkeit von entscheidender Bedeutung, um Ausfälle durch wiederholte Beanspruchung im Laufe der Zeit zu verhindern.

Diese Anforderungen sind in zahlreichen Industriesektoren üblich: Automatisierung, Robotik, Werkzeugmaschinen und Textilrahmen. Bei diesen Anwendungen muss die mechanische Leistung mit der Notwendigkeit in Einklang gebracht werden, Gewicht, Kosten und Produktionskomplexität zu reduzieren.

Von Metallen zu Technopolymeren: Eine notwendige Entwicklung

Traditionell werden die Strukturelemente dieser Systeme aus Stahl, Aluminium- oder Magnesiumlegierungen oder duroplastischen Verbundwerkstoffen hergestellt, die mit Glas- oder Kohlenstofffasern verstärkt sind.
Diese Lösungen haben jedoch erhebliche Einschränkungen:

  • Lange und teure Produktionsprozesse, wie z. B. die Bearbeitung aus dem Vollen oder das Gießen;

  • Komplexe Geometrien, die schwer zu erreichen sind;

  • Mangelnde Designflexibilität und Schwierigkeiten bei der Integration mehrerer Funktionen in eine einzige Komponente.

Um diese Einschränkungen zu überwinden, hat LATI eine Familie von Hochleistungs-Thermoplast-Compounds entwickelt, die in der Lage sind, metallische Steifigkeit und polymere Leichtigkeit zu kombinieren.

LATI HM Compounds: Hohe Leistung, reduziertes Gewicht

Die im Jahr 2007 eingeführten LATI HM (High Modulus) Compounds stellen eine innovative Lösung für hochleistungsfähige strukturelle Anwendungen dar.
Diese Materialien sind mit hochmoduligen Kohlenstofffasern bis zu 45 % beladen, wodurch ein Elastizitätsmodul von über 40 GPa erreicht wird – mehr als doppelt so viel wie bei gängigen Sorten, die mit Glas- oder hochfesten Kohlenstofffasern verstärkt sind.

Dank dieser Eigenschaften ermöglichen HM Compounds die Herstellung von spritzgegossenen Bauteilen mit einer mit Metallen vergleichbaren Steifigkeit, was Vorteile in Bezug auf Folgendes bietet:

  • Betriebspräzision von Hebeln und Mechanismen,

  • Reduzierung von Gewicht und Trägheit,

  • Geringerer Energieverbrauch für die Betätigung,

  • Reduzierte Reibung und Verschleiß,

  • Möglichkeit, externe Schmierung zu eliminieren.

Die Leichtigkeit des Polymers reduziert auch Trägheitskräfte und innere Spannungen, wodurch die Dauerfestigkeit und die Stabilität im Laufe der Zeit verbessert werden.

Hohe Leistung auch in kritischen Umgebungen

HM Compounds werden aus hochleistungsfähigen thermoplastischen Harzen wie PPA, PPS und PEEK formuliert, die ausgewählt wurden, um auch unter extremen Betriebsbedingungen thermische und chemische Beständigkeit zu gewährleisten.
Sie sind beispielsweise ideal für:

  • Lackierroboter,

  • Hochtemperatur-Industrieanlagen,

  • Textilmaschinen, die Ölen, Dämpfen und aggressiven Stoffen ausgesetzt sind.

Die beträchtliche Präsenz von Kohlenstofffasern verleiht auch antistatische Eigenschaften, wodurch die Ansammlung von Staub und Partikeln auf den Betriebsflächen reduziert wird.

Innovation und Zuverlässigkeit von LATI

Mit der LATI HM-Familie bietet das Unternehmen Designern eine Reihe von technischen Compounds, die Metalle effizient und sicher ersetzen, die Designmöglichkeiten erweitern und die Produktionsprozesse optimieren.
Ein konkreter Schritt hin zu einer leichteren, effizienteren und nachhaltigeren Industrie, ohne Kompromisse bei der mechanischen Leistung.

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