Verabschieden wir uns von Metallen? Wenn Kunststoff mehr leistet

Hochleistungs-Technopolymere: die überzeugende strukturelle Alternative

Jahrzehntelang war Metall der Standard für Festigkeit, Haltbarkeit und Sicherheit in industriellen Anwendungen. Doch dank verstärkter Technopolymere ist es heute möglich, es in vielen Anwendungen zu ersetzen und die Gesamtleistung des Produkts zu verbessern. Es stellt sich natürlich die Frage: Ist es immer noch sinnvoll, sich stets auf Metall zu verlassen?

LATI antwortet mit zwei konkreten Anwendungsfällen, in denen Kunststoff nicht nur „genauso viel“, sondern viel mehr leistet.

Spark: Die Roboter-Trage, die Stahl herausfordert

Ein medizinisches Gerät, das bis zu 320 kg transportiert? Erledigt.

Spark ist eine Roboter-Trage der neuesten Generation, die für die Bewegung in unwegsamem Gelände und den Transport von Patienten in völliger Sicherheit konzipiert wurde. Ihre innovative Struktur verfügt über verstellbare, unabhängige Beine, um sich an die Position des Patienten anzupassen.

Das Herzstück des Projekts ist eine kritische Komponente: die Radaufhängung des Rahmens, in der sich wichtige mechanische Spannungen konzentrieren.

Verwendetes Material: LATAMID 66 H2 G/50
(Polyamid 66, verstärkt mit 50 % Glasfasern)

Mit Metall vergleichbare Leistung

• Zugfestigkeit: bis zu 220 MPa
• Elastizitätsmodul: 16.000 MPa
• Dimensionsstabilität: auch in feuchter Umgebung, unter Temperatur und Last
• Ästhetisches Finish und Farbgebung: glatte und glänzende Oberflächen auch mit verstärkenden Fasern

Während der Entwicklung wurden FEM-Simulationen (Finite-Elemente-Methode) durchgeführt, um die Geometrie und Verteilung der mechanischen Spannungen zu optimieren. Die Herausforderungen beim Spritzgießen wurden dank der außergewöhnlichen Expertise von Capra Plast gemeistert, die Stähle mit hoher Wärmeleitfähigkeit einsetzte, um die Kühlzeiten und Verformungen zu minimieren.

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Brave: Städte ohne Aluminium beleuchten

Brave ist ein LED-Projektor für urbane Umgebungen, der Stößen (IK09), UV-Strahlen und Korrosion widersteht. Hauptziel: die Verwendung von Aluminium vermeiden und gleichzeitig eine hohe thermische und mechanische Leistung aufrechterhalten.

Verwendetes Material: LATICONTHER 62 GR/50
(Polyamid 6, gefüllt mit 50 % Graphit)

Die funktionalen Vorteile von Technopolymer

• Wärmeleitfähigkeit: bis zu 20 W/m·K
• Dimensionsstabilität: bei großen Bauteilen (231×182 mm)
• Chemische und mechanische Beständigkeit: geeignet für den Einsatz im Freien
• Mechanische Kompatibilität: ideal für selbstschneidende Schrauben (z. B. EJOT Delta PT)

Vossloh Schwabe, LATIs langjähriger Partner in der Verarbeitung von wärmeleitfähigen Compounds, hat im Laufe der Zeit spezifische Expertise für die Konstruktion von Produkten aus diesen Materialien und für deren Verarbeitung entwickelt: Der präzise und leistungsstarke Brave-Scheinwerferkörper ist das greifbare Ergebnis.

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LATI Technopolymere vs. Metalle: Vergleichende Vorteile

Eigenschaft	LATI Technopolymere
Leichtigkeit	Leichter als Metalle
Nachhaltigkeit	Niedrigerer GWP als Aluminium
Korrosionsbeständigkeit	Optimal in aggressiven Umgebungen
Einfache Verarbeitung	Perfekt für die Integration mehrerer Funktionen

Nachhaltigkeit und Kreislaufwirtschaft: ein messbarer Wert

LATICONTHER 62 GR/50 weist ein GWP (Global Warming Potential) auf, das niedriger ist als bei Aluminium, selbst in seiner recycelten Version.

Auch in der chemisch recycelten Variante (LATICONTHER 62 CR GR/50) erhältlich, behält das Compound eine unveränderte Wärmeleitfähigkeit bei, mit reduzierter Umweltbelastung und garantierter Rückverfolgbarkeit.

Intelligente Materialien für eine effizientere Industrie

Der Metall-Kunststoff-Ersatz ist nicht mehr nur eine Designhypothese: Er ist eine konkrete Strategie und gewinnbringend, bereits angewendet in hochkritischen Sektoren wie Medizin, Beleuchtung, Transport und Industrie.

Mit LATI-Technopolymeren können Unternehmen auf leichtere, robustere, nachhaltigere und einfacher zu produzierende Komponenten zählen, ohne Kompromisse bei der Leistung einzugehen.