Compound LATILUB 88-50 20GRT K/10 di LATI con proprietà autolubrificanti e rinforzato con fibre per ridurre attrito e usura in applicazioni meccaniche
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Leichtigkeit und Festigkeit: die wichtigsten Anforderungen für den Metallersatz

Leichtigkeit und Festigkeit sind grundlegende Anforderungen in vielen Industriesektoren, die sich mit dem Metallersatz beschäftigen, nämlich dem Ersatz von Metall durch hochleistungsfähige thermoplastische Materialien.
Diese Eigenschaften werden noch wichtiger, wenn das Produkt tragbar ist und direkt vom Bediener verwendet wird, wie im Fall von akkubetriebenen professionellen Werkzeugen.

Das Campagnola-Projekt: Innovation und thermoplastische Materialien

Genau vor dieser Herausforderung steht Campagnola Srl (campagnola.it), ein führendes Unternehmen in der Herstellung von professionellen Geräten für die erleichterte Ernte und den Baumschnitt.
Campagnola zeichnet sich durch sein ständiges Streben nach Ergonomie, Zuverlässigkeit und Innovation aus, wesentliche Elemente vor allem im Agrarsektor, wo die Werkzeuge sowohl langlebig als auch leicht sein müssen.

Für das neue Modell der elektromechanischen Astscheren entschied sich das Unternehmen, traditionelle Metallteile durch technische Materialien von LATI zu ersetzen, die in der Lage sind, hohe mechanische Leistung und Gewichtsreduzierung zu kombinieren.

Die LATILUB 88/50-20grt K/10 Compound: Leistung und Selbstschmierung

Das Herzstück des Projekts ist ein von LATI S.p.A. entwickelter PEEK-basierter Compound: der LATILUB 88/50-20GRT K/10.
Es handelt sich um ein mit Kohlenstofffasern (10 %) verstärktes Technopolymer, das mit einem selbstschmierenden System auf der Basis von PTFE und Graphit ausgestattet ist.

Diese Formulierung ermöglicht ein Material mit:

  • Wärmebeständigkeit bis zu 260 °C

  • Ausgezeichnete Dimensionsstabilität

  • Trockenschmierung, ohne Verwendung von Ölen oder Fetten

  • Ausgezeichnete tribologische Eigenschaften

Dank dieser Eigenschaften gewährleistet der Compound Zuverlässigkeit und Langlebigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen und minimiert den Wartungsaufwand.

Zusammenarbeit mit SICAM: Formen und Präzision

Die Verarbeitung des LATILUB Compounds wurde SICAM Srl (sicam.bo.it) anvertraut, einem Unternehmen aus der Emilia, das sich auf die Formgebung von technischen Teilen und die Herstellung von Präzisionsformen spezialisiert hat.
Ihre Expertise hat es ermöglicht, die Eigenschaften von PEEK zu maximieren, dimensionale Toleranzen einzuhalten und einen einwandfreien Formgebungsprozess auch bei hohen Temperaturen zu gewährleisten.

Das Ergebnis ist ein kompakter, leiser und vibrationsfreier Getriebezug, der eine Gewichtsreduzierung von 70 % gegenüber der Sintermetallversion bietet – ein deutlicher Vorteil in Bezug auf Ergonomie und Benutzerkomfort.

Ein erfolgreiches Beispiel für den Metallersatz

Dieses Projekt zeigt, wie hochleistungsfähige thermoplastische Materialien Metall auch in strukturellen Komponenten, die mechanischer und thermischer Belastung ausgesetzt sind, erfolgreich ersetzen können.
Der LATI LATILUB Compound stellt eine fortschrittliche Lösung für diejenigen dar, die Festigkeit, thermische Stabilität und integrierte Schmierung in dynamischen Anwendungen suchen.

Für weitere Informationen über selbstschmierende Materialien und LATI Compounds wenden Sie sich an unsere Techniker.

F&A – Häufig gestellte Fragen

Warum sollte man einen thermoplastischen Compound anstelle von Metall wählen?

Thermoplastische Compounds ermöglichen eine Gewichtsreduzierung von bis zu 70 %, eine verbesserte Ergonomie und eine vereinfachte Wartung, während gleichzeitig eine ausgezeichnete mechanische und thermische Leistung erhalten bleibt.

Was bedeutet „selbstschmierend“ in einem LATI-Material?

Ein selbstschmierendes Material enthält feste Additive, wie z. B. PTFE oder Graphit, die Reibung und Verschleiß reduzieren, ohne dass externe Schmiermittel erforderlich sind, wodurch die Lebensdauer der Komponente verlängert wird.

Welche Vorteile bietet PEEK in LATILUB-Materialien?

PEEK (Polyetheretherketon) gewährleistet eine Wärmebeständigkeit bis zu 260 °C, eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität, chemische Beständigkeit und eine zuverlässige Leistung auch unter Dauerbelastung.

Ist LATILUB nur für landwirtschaftliche Anwendungen geeignet?

Nein. LATILUB Compounds werden auch in den Sektoren Automobil, Industrie, Elektrik und Elektronik eingesetzt, überall dort, wo hohe tribologische Leistung und Temperaturbeständigkeit erforderlich sind.