Il processo produttivo LATI

Tecnologia, persone, trasformazione continua.

Nel cuore della provincia di Varese, a Gornate Olona, si trova la fabbrica più evoluta di LATI: un polo produttivo che rappresenta il punto di riferimento per gli investimenti dell’azienda in digitalizzazione, automazione e innovazione dei processi. Qui, ogni fase produttiva è stata progettata per integrare soluzioni tecnologiche intelligenti con l’esperienza e le competenze delle persone, in un modello industriale che punta su tracciabilità, sicurezza, precisione e sostenibilità.

Il risultato è una filiera produttiva interconnessa, dove impianti, sistemi gestionali e operatori lavorano in sinergia per garantire qualità e affidabilità, ogni giorno.
Magazzino Materie Prime

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Magazzino Materie Prime

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Preparazione & Pesatura

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Preparazione & Pesatura

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Mescolazione

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Mescolazione

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Estrusione

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Estrusione

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Essiccazione & Confezionamento

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Essiccazione & Confezionamento

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Logistica & Spedizioni

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Logistica & Spedizioni

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Magazzino Materie Prime

Struttura, tecnologia, sicurezza.

Il magazzino materie prime rappresenta il primo snodo strategico della filiera:

  • Capacità: 5100 pallet scaffalabili, su una superficie di 70 metri di lunghezza, 55 di larghezza e 12 di altezza interna.
  • Struttura: 12 corsie con 24 scaffalature a 6 livelli.
  • Logistica: baia di carico coperta di 900 m² e 4 rampe di scarico basculanti.
  • Tecnologia: carrelli trilaterali con sistema di navigazione semiautomatica, guidati da filo guida e transponder.
  • Sicurezza: struttura conforme alle normative antisismiche, sistema sprinkler ESFR K360 per la protezione antincendio.
  • Versatilità: gestisce UdC scaffalabili come scatole, sacchi, octa, big bag, tetra.
Magazzino materie prime - LATI Gornate Olona

Vantaggi:

Tracciabilità digitale della posizione dei materiali.

Integrazione con il sistema gestionale SAP LATI.

Riduzione della documentazione cartacea e degli errori operativi.

Maggiore sicurezza grazie al sistema PPS per la protezione delle persone.

Preparazione & Pesatura

Tecnologia avanzata e precisione al servizio della sicurezza.

Due impianti lavorano in sinergia per realizzare pesature automatiche e garantire la qualità della ricetta:

  • TRS: 65 silos e 4 postazioni BigBags per la pesatura automatica dei componenti.
  • MagRob: scaffalatura per lo stoccaggio delle cassette, sistema automatico di consegna e giostra rotante con 6 postazioni di pesatura.
Preparazione e pesatura compound - LATI Gornate Olona

Benefici operativi:

Tracciabilità completa della partita componente.

Aggiornamento in tempo reale delle giacenze.

Riduzione delle attività manuali e miglioramento dell’ergonomia.

Sicurezza chimica: il nuovo macchinario per additivi e coloranti (introdotto nel 2022) impedisce la dispersione di polveri e limita gli sversamenti.

Tecnologie digitali a supporto:

Connessione diretta con SAP tramite sistema MII/IOT.

Diagnostica da remoto e interfacce che semplificano l’interazione uomo-macchina.

Tracciatura delle partite, aggiornamenti dei consumi e avanzamento degli ordini in tempo reale.

Mescolazione

Controllo, sicurezza, coerenza del pre-mix.

I componenti vengono mescolati per ottenere un pre-mix omogeneo, pronto per le linee di estrusione:

  • 4 mescolatori lenti orizzontali da 4000 L (20-30 minuti per batch).
  • 2 turbomescolatori a tazze da 600-800 L (5-6 minuti per batch).
  • Postazioni di pesatura collegate a 12 silos, stazioni di cambio imballi e carico manuale di additivi e cariche.
  • Sistema di lavaggio con acqua.
Mescolatore per materiali plastici nella fabbrica LATI di Gornate Olona

Vantaggi:

Omogeneità della formula.

Sicurezza nelle attività manuali.

Tracciabilità e monitoraggio continuo grazie all’integrazione con SAP via MII/IOT.

Estrusione

Flessibilità, controllo, performance.

Le linee di estrusione rappresentano il cuore della trasformazione:

  • 9 linee di estrusione, con estrusori biviti co-rotanti interpenetranti.
  • Diametri da 70 mm a 92 mm, potenze da 242 a 627 kW.
  • Da 4 a 9 dosatori gravimetrici per linea.
  • Sistemi separati per l’aspirazione di fumi, vapori e polveri.
  • Trattamento integrato delle acque.
Estrusione compound plastico - LATI Gornate Olona ;filamento Materiale termoplastico - LATI Gornate

Punti di forza tecnologici:

Set-up personalizzato per la tipologia di prodotto.

Massima flessibilità per esigenze produttive e rispetto delle tempistiche.

Monitoraggio in tempo reale dei parametri di processo.

Rispetto di tutti i requisiti HSE, ATEX e marcatura CE.

Controllo digitale:

Interfacce collegate a SAP (via MII/IOT) per il dettaglio ordine, tracciabilità dei componenti e digitalizzazione delle istruzioni di set-up.

Rilevazione delle tempistiche e invio automatico dei consumi.

Essiccazione & Confezionamento

Precisione finale per un prodotto pronto a partire.

Dopo l’estrusione, il materiale passa attraverso una fase fondamentale che ne garantisce la qualità finale e l’efficienza logistica: l’essiccazione e il confezionamento.

Area Essiccazione

  • 4 forni sotto vuoto da 12.000 litri ciascuno permettono un’essiccazione profonda e controllata, assicurando l’omogeneità e la stabilità del prodotto finito.

Area Confezionamento
Una dotazione impiantistica diversificata consente massima flessibilità nel confezionamento:

  • 2 linee per sacchi da 15, 20 e 25 kg.
  • 2 linee per scatole e Big Bags.
  • 1 linea dedicata al confezionamento diretto in camion cisterna.

Benefici operativi:

Essiccazione omogenea per batch di qualità costante.

Alta precisione nella pesatura di ogni singolo imballo.

Etichettatura puntuale, per garantire la completa identificazione e tracciabilità delle confezioni.

Integrazione digitale
Anche questa fase è completamente integrata con il sistema gestionale SAP LATI, grazie alla connessione tramite piattaforma MII/IOT. Questo consente di:

Monitorare e tracciare ogni confezione in tempo reale

Sincronizzare automaticamente i dati di produzione e confezionamento

Migliorare l’efficienza logistica e il controllo qualità

Logistica & Spedizioni

Precisione anche nell’ultima fase.

La gestione dei prodotti finiti è affidata al partner Magazzino Innocenti, a soli 5 km dall’autostrada, nella zona est di Milano:

  • 8000 posti pallet, 20 corsie, scaffalature a 6 piani.
  • Radiofrequenza per tutte le attività di magazzino.
  • Connessione ferroviaria diretta per le spedizioni via treno.
  • Navettaggi giornalieri con shuttle dedicati da LATI al partner logistico.
Logistica & spedizioni-Magazzino Innocenti ,Partner di LATI

Benefici:

Ottimizzazione del servizio clienti e della gestione ordini tramite SAP.

Massima tracciabilità delle unità movimentate (UdC).

Standardizzazione delle palette.

LATI adotta il metodo Lean per migliorare la produzione

Tecnologia e persone, insieme.

Stiamo implementando il metodo Lean per ottimizzare i nostri processi produttivi, ridurre gli sprechi e migliorare l’efficienza.
Il nostro obiettivo è creare un ambiente di lavoro più snello, dove ogni fase della produzione sia continuamente monitorata e migliorata.
Per raggiungere questo, abbiamo introdotto sistemi per misurare le performance e analizzare costantemente i risultati, coinvolgendo tutti i gruppi di lavoro nella gestione dei processi e nel raggiungimento degli obiettivi. Utilizziamo anche strumenti visivi per rendere i flussi di lavoro chiari a tutti, permettendo di identificare rapidamente eventuali inefficienze.
Ogni giorno i team si incontrano per fare il punto sulle attività, condividere idee per il miglioramento e definire azioni concrete per ottimizzare i tempi di lavorazione. Per garantire l'ordine e la sicurezza, stiamo applicando pratiche di pulizia e organizzazione che coinvolgono ogni reparto, mentre stiamo anche riducendo i tempi di fermo macchina per velocizzare il cambio dei materiali. Questi cambiamenti ci permettono di rispondere più velocemente alle esigenze del mercato, mantenendo sempre alti gli standard di qualità.

In LATI, l’innovazione è il nostro motore: ogni giorno, rendiamo la produzione più intelligente, più veloce e più sicura, per garantire un futuro sempre migliore.

Novità dal cuore della produzione LATI

La nostra fabbrica è in continua evoluzione.
Qui condividiamo aggiornamenti su impianti, tecnologie e progetti che stanno trasformando il modo in cui produciamo: più efficienza, più sicurezza, più valore per le persone.
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Parliamone insieme

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