Leggerezza e robustezza sono due requisiti imperativi in molti dei settori industriali in cui oggi si procede con la sostituzione del metallo a favore di materiali alternativi
Sono innumerevoli le situazioni in cui la presenza di cariche elettrostatiche costituisce un problema, sia per la sicurezza delle persone che per l’integrità e la funzionalità di dispositivi elettrici ed elettronici.
Le esigenze del campo dell’elettronica e delle telecomunicazioni diventano sempre più estreme con il progredire dello sviluppo tecnologico che contraddistingue questo settore industriale.
I rischi legati all’accumulo di cariche elettrostatiche sono ormai noti e da tempo oggetto di regolamentazioni severe come la direttiva 2014/34/EU ATEX.
L’azienda britannica Thermahood, con sede nella contea di Down, Irlanda del Nord, ha scelto il polipropilene autoestinguente LATENE 7H2W-V0 come materiale ideale per produrre le sue innovative cupole di protezione dei faretti per mansarda
Il processo di sostituzione del metallo con i polimeri è ormai consolidato anche nel settore del trasporto dell’acqua potabile.
Per la realizzazione di queste cerniere General Zipp ha optato per i materiali termoplastici autoestinguenti nella cui messa a punto e produzione LATI è leader. In particolare, il LATAMID 66 H2 G/25-V0CT1 è stato selezionato per i dentelli e cursori
LATI osserva con massimo interesse l’evolversi dei settori legati al campo alimentare, dal vending alle macchine per caffè, dal trasporto dell’acqua potabile al food processing.
Il settore ferroviario è fra i più attivi nel percorso di sostituzione dei metalli e di molti materiali sintetici termoindurenti.
Leggerezza e robustezza sono due caratteristiche che difficilmente convivono. Per le applicazioni stampate a iniezione con compound termoplastici è difficile pensare a realizzazioni strutturali capaci di offrire pesi specifici inferiori a 1.4-1.6 g/cc.
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