用高性能工程塑料代替金属
在 旋转泵和流体处理系统领域，材料的选择对于确保效率、耐用性和对腐蚀性介质的抵抗力至关重要。
当与碳氢化合物、溶剂或腐蚀性流体持续接触，且工作温度达到200°C时，PPS（聚苯硫醚）化合物是替代金属和其他不太稳定的工程塑料的理想解决方案。
PPS 结合了出色的耐化学性和耐热性以及尺寸稳定性和结构刚性，这些特性使其成为压缩机、真空泵和流体传输系统等极端工业应用的参考材料。
机械部件中 PPS 的技术特性
增强型 PPS 在半结晶聚合物中以其高水平的机械和尺寸性能脱颖而出，使其成为替代金属零件（即使在精密部件中）的理想选择。
PPS 化合物的主要特性
| 性能 | 典型值 | 应用优势 |
| 耐化学性 | 对碳氢化合物、溶剂和强酸具有出色的抵抗力 | 与腐蚀性流体接触时不会降解 |
| 工作温度 | 高达 200°C 连续 | 适用于高温泵和电机 |
| 尺寸稳定性 | 收缩率降低且变形最小 | 即使在重复的热循环后也能保持一致的精度 |
| 机械和抗疲劳性 | 即使使用玻璃纤维增强材料也很高 | 在动态载荷下持久的性能 |
| 抗蠕变性 | 优秀 | 随着时间的推移保持公差 |
这些特性使 PPS 成为少数几种能够在与溶剂、燃料和无机介质长时间接触的情况下运行，而不会失去完整性或刚性的聚合物之一。
实际应用：用于 Mouvex 旋转泵的 PPS 叶片
用于旋转泵的 PPS 化合物有效性的一个标志性例子是用 40% 玻璃纤维增强的 PPS 叶片，由VP Plast 模制并安装在Mouvex 泵上，该公司是PSG Dover 集团的成员，是工业流体压缩机和泵生产领域的领导者。
在旋转叶片泵中，这些部件代表了系统的功能核心。
它们的机械任务是保持转子和内套筒之间的完美密封，确保恒定的流量而不会泄漏。为了实现这一目标，该材料必须结合：
- 高表面硬度以减少磨损，
- 自润滑和受控滑动，
- 耐磨性和局部高温，
- 尺寸稳定性，即使在数千次循环后也能保持密封。
由于这些特性，用 40% 玻璃纤维增强的 LATI PPS 化合物 LARTON G/40 已被证明能够匹配或超过金属和 PEEK 的性能，从而确保长期可靠性和耐用性。
PPS 与金属材料相比的优势
用PPS 化合物代替金属在设计、效率和可持续性方面提供了切实的优势：
- 重量减轻高达 70%；
- 消除腐蚀和氧化；
- 简化的生产工艺（注塑成型代替机械加工）；
- 更好的电气和热绝缘；
- 耐热冲击和腐蚀性化学介质。
结果是更轻、更高效和更耐用的泵，具有更低的维护要求和优化的生产成本。
PPS LARTON：适用于工业应用的完整系列
LATI 的 LARTON 系列包括为不同应用要求开发的各种PPS 化合物：
- LARTON G/40 → 用 40% 玻璃纤维增强的 PPS：刚性、强度和尺寸稳定性之间的最佳平衡。
- 带有矿物填料的版本 → 最大的尺寸精度和膨胀系数的降低。
- 碳纤维增强版本 → 适用于ATEX 防静电应用和具有潜在静电放电的操作条件。
由于这些变体，LARTON PPS 化合物非常适合泵、压缩机、阀门和与技术和腐蚀性流体接触的部件。
结论
了解用于旋转泵的 PPS 化合物如何提高流体动力系统的效率、耐用性和安全性。
在 LARTON 系列。www.lati.com 上探索
常见问题解答 – 用于旋转泵的 PPS 化合物
1. 为什么在旋转泵中选择 PPS 化合物而不是金属？
因为 PPS 可抵抗溶剂、碳氢化合物和高达 200°C 的高温，提供尺寸稳定性和重量减轻，而不会影响性能。
2. 哪些增强材料可以提高 PPS 的性能？
玻璃纤维和碳纤维可提高刚性、抗疲劳性和尺寸稳定性，使材料适应工业和 ATEX 环境。
3. PPS 是否与腐蚀性或磨蚀性流体兼容？
是的，PPS 化合物设计用于在高腐蚀性和磨蚀性环境中运行，长期保持完整性和可靠性。
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