LATILUB 旨在消除在承受相对运动的机械部件中的摩擦和磨损问题。LATILUB 配方基于 LATI 系列中的每种聚合物开发,这要归功于引入的特定功能性添加剂,以:
- 减少摩擦:二硫化钼 (MoS₂)、硅油、石墨
- 抑制磨损:芳纶纤维
- 提高 PV 极限:碳纤维、陶瓷
- 最大化性能:PTFE 和无 PFAS 替代品
结果如何?具有非凡摩擦学性能的化合物,无论是否增强,都无需外部润滑剂即可运行,因此无需维护。
LATILUB 可在复杂且苛刻的应用中使用,即使在高温下也能替代金属和陶瓷,从而确保轻量化、设计通用性和长期稳定性。



卓越特性
干式自润滑
减少摩擦和磨损
降低噪音
设计自由和功能集成
耐化学性和环境性
高效且可持续的生产
选择 LATILUB 化合物,实现可靠、低维护的应用
得益于 LATI 在自润滑化合物方面的经验,现在可以制造出轻巧、耐用的组件,这些组件具有非常低的摩擦系数和磨损系数,即使在极端的运行条件下也是如此。无需维护,可靠性最高。
行业与应用
了解更多
常见问题
常见问题
LATILUB 是由聚合物基体组成的材料,其中分散有特定的添加剂,以减少两个或多个接触部件之间相对运动产生的摩擦和磨损现象。LATILUB 配方旨在确保正常运行,而无需借助外部润滑剂,例如油或油脂。
任何存在摩擦和磨损问题的地方:齿轮和小齿轮、衬套、轴承、滑动平面、线性导轨、凸轮、销、自动化机械元件、汽车、泵、阀门、与水接触的部件、与金属耦合的塑料部件。
这是两种不同的现象,有一些共同的原因,例如相对运动的元件材料之间的微粘附事件。管理摩擦和磨损需要针对要解决的问题采用特定且优化的方法。
不仅要确定工作温度,还要确定表征应用操作的局部压力条件和相对速度,这一点至关重要。根据使用情况,可以选择树脂、任何增强材料,但最重要的是最合适的自润滑系统。
LATI 开发了一种非常有效的自润滑系统,该系统基于各种替代添加剂,包括超高分子量聚乙烯 (UHMWPE),这是一种先进的聚合物,可在高达 300°C 的可转化基体上开发的配方中替代 PTFE,例如 PA6、PA66、PPS。LATILUB 无 PTFE 提案在不断发展,请联系我们的技术人员以获取更多见解。
在相同的表面光洁度下,至少可以大致确定 PTFE 是最有效的自润滑添加剂,可减少摩擦,而芳纶纤维是解决磨损问题的最佳解决方案。石墨是即使在与水接触的情况下,也非常适合尺寸稳定的自润滑元件。二硫化钼即使在增强化合物中也能减少摩擦,适用于对最终成本敏感的应用。
LATILUB 旨在在没有外部润滑的情况下运行。这意味着无需维护润滑间隙,因此系统的性能将随着时间的推移保持一致。此外,不会出现污垢积聚以及油和油脂捕获的灰尘引起的故障问题。
在这两种情况下,这些都是通过模拟相当特定的操作条件的半经验测量获得的数据。因此,建议在相同的测试条件下咨询这些因素,并用于比较不同的产品。最好避免将这些值用作设计规范。
当然可以。从摩擦学角度来看,性能最高的解决方案(例如 PTFE 和芳纶纤维)即使在以非常高的温度转化的基体中也能出色地工作,并且在超过 200°C 的温度下也能像 PPS、PPA 和 PEEK 一样工作。
即使在用大量玻璃纤维和碳纤维增强的化合物中,也可以确保降低摩擦系数和磨损因子,这些化合物非常适合金属替代项目。在 PP、PA、PPS 和 PEEK 基础上提出了有趣的解决方案。注意:纤维的存在会促进金属对应物的磨损。任何玻璃和碳颗粒都可能在油脂或油的存在下形成非常磨蚀性的污泥。因此,在决定使用这些材料之前,应仔细评估这些材料。
所有 LATI 材料都旨在最大限度地减少对设备的负面影响。碳纤维可能具有很强的磨蚀性,如果 PTFE 在高于 300°C 的温度下塑化,则容易形成沉积物并促进腐蚀。该问题通过采用合适的钢材和正确的加工条件来解决。


















