X 射线越来越多地应用于 医疗领域、安全 和 工业诊断 技术中。对具有日益提高的精度的 屏蔽或 探测物体 的需求使得使用可靠、安全和可现代化加工的射线阻挡材料至关重要。
LATIGRAY 是一系列精确的射线阻挡热塑性化合物，旨在提供 不同级别的屏蔽，其优势在于 无毒、易于加工且适合注塑成型。
LATIGRAY 可以配制以实现：
- 对比度可检测性，例如，用于医疗示踪剂或诊断仪器，
- 完全辐射屏蔽，例如，用于 X 射线管、工业设备或受保护环境。
这些材料基于为 耐热、耐化学性 和 耐辐射性 而选择的树脂，包括 PPS、PEEK、PSU 和 PA12，并填充有可变数量的陶瓷或金属粉末，特别是对于最高性能版本，填充钨。
卓越特性
行业与应用
F.A.Q.
常见问题
许多医疗和工业安全调查技术都使用 X 射线。传统上，辐射屏蔽是通过铅板或含有氧化铅的制品实现的。要替代这种有问题的金属，需要引入密度与铅相似的替代方法。这就是 LATIGRAY 化合物发挥作用的地方，旨在提供完全屏蔽或简单的 X 射线不透明性。
生产密度接近铅的化合物是复杂的，需要将大量的钨粉分散在聚合物基体中。使用相同的工艺但使用密度较低的填料（从陶瓷到金属粉末）可以实现简单的辐射不透明性。
当然可以。首先，您必须选择最合适的射线阻挡填料：陶瓷、盐或金属氧化物、钢粉。然后，通过计量这些填料的含量，您可以达到所需的对比度。
铅的出色屏蔽效果归因于其 11.3 g/cm3 的极高密度。虽然聚合物的典型密度接近 1 g/cm3，但 LATI 的挤出和电荷分散技术允许将高达 96% 重量百分比的钨粉引入熔融聚合物中，从而获得密度接近 11 g/cm3 的化合物
暴露于伽马射线需要能够承受高能辐射的聚合物。即使在高达 150 kGy 的辐照后，PPS、PSU 和 PEEK 等聚合物也能保持机械和热性能。
LATIGRAY 化合物专为具有挑战性几何形状的注塑成型而设计；但是，建议根据具体情况评估问题的复杂性。某些解决方案（例如，填充钨的等级）即使在薄厚度下也可以模制，而其他解决方案（如某些陶瓷）则需要更多关注。
对于长时间暴露于 X 射线或伽马射线，最好选择 PPS 和 PEEK。
有一些专门为医疗领域设计的射线阻挡配方。如果可能与人体接触，请联系我们的技术人员以获取有关细胞毒性测试的更多详细信息。
在弹性体基体和柔性聚合物（如 TPE、SEBS 或其他聚合物）上也可以实现 X 射线屏蔽以及磁性可检测性。
LATI 引入其化合物中的填料经过选择，可最大限度地减少对设备的腐蚀和磨损影响。当然，陶瓷和金属粉末在成型过程中需要注意，尤其是在进料系统部分。我们的技术人员可以解决这方面的任何疑问。
除了射线阻挡填料的性质和百分比含量外，辐射屏蔽效果还取决于其分散性和射线穿过的壁的厚度。LATI 始终建议在尽可能接近实际使用情况的条件下进行测试。
有一些参数（例如半值厚度）不能立即且轻松地使用。最简单的验证方法是测试 LATI 提供的具有不同射线阻挡水平的样品，可能会重叠它们以达到最终厚度，并使用将要使用的强度（通常从 30 kGy 向上）的 X 射线束照射它们。
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