食品加工中的污染预防
在食品领域，产品安全是绝对的优先事项。
受污染食品的召回可能会产生毁灭性的后果：经济损失、声誉危机和法律影响，这些都可能危及整个生产链。
最难控制的风险之一是成品中存在塑料异物。来自工具、器皿或生产线组件的小碎片或碎屑可能会污染食品和饮料，而无法通过视觉或传统磁力系统检测到。
为了消除这种风险，许多公司采用可检测塑料材料，专门为通过金属探测器或 X 射线进行追溯而开发，从而确保整个生产过程中的全面质量控制。
PROHACCP 和 LATI：食品安全合作伙伴关系
波兰公司 PROHACCP 专门从事食品行业安全解决方案，生产符合最严格国际标准的工具和配件，包括：
- HACCP（危害分析和关键控制点），
- BRC（英国零售商协会），
- IFS（国际特色标准）。
他们的产品目录包括用可检测化合物制成的技术产品，例如：
- 笔、荧光笔和检查工具包，
- 容器和封口夹，
- 胶带和标签夹，
- 切割器、铰链和个人防护设备 (PPE)。
所有这些组件均采用增强型和磁性可追溯塑料材料模制而成，旨在确保即使在长时间使用后也能保持强度、卫生和一致的可检测性。
LATI MDT 化合物：食品加工中的可追溯性和可靠性
为了满足该行业的安全要求，LATI Industria Termoplastici 开发了 MDT – 磁性可检测热塑性塑料系列，这是一系列食品行业用可检测化合物，专为工具、组件和配件的注塑成型而设计。
MDT 化合物的主要特性
| 属性 | 描述 | 优势 |
| 磁性和 X 射线可检测性 | 分散在聚合物基体中的导电和金属填料的存在 | 在质量控制期间立即识别碎片 |
| 食品相容性 | 符合 HACCP 标准的配方 | 敏感生产环境中的安全性和可追溯性 |
| 广泛的聚合物基材 | 提供 ABS、HDPE、PP、PA、PPS 和其他工程聚合物 | 适应各种应用和机械要求 |
| 机械和耐热性 | 刚性和弹性之间的出色平衡 | 即使在密集过程中也能实现高性能 |
| 可定制的着色 | 标准食品级蓝色或其他应要求提供的颜色 | 易于视觉识别和部门编码 |
这些材料即使在与用于工厂清洁的清洁剂或消毒剂接触时，也能保持高尺寸稳定性和耐化学性。
主动安全和认证质量
使用食品行业用可检测化合物可大大降低物理污染的风险，并确保符合国际安全协议。
与传统塑料不同，LATI MDT 材料允许通过标准金属探测器或 X 射线检查检测到甚至毫米级的碎片，从而防止代价高昂的产品召回。
由于其机械和耐热性，这些化合物可用于承受冲击、应力和重复消毒循环的工具中，从而随着时间的推移保持不变的磁性可追溯性。
LATI MDT 化合物的运营优势
- 在组件的整个使用寿命期间，恒定的磁性可检测性。
- HACCP、BRC 和 IFS 环境的认证安全。
- 与标准塑料相比，卓越的机械和耐化学性。
- 与注塑成型工艺和可重复使用的工具生产的兼容性。
- 降低不合规成本和产品召回。
典型应用
- 手动工具和加工线组件，
- 支撑、导轨和保护装置，
- 检查设备和测量仪器，
- 紧固件、铰链和手柄。
由于其多功能性和可追溯性，这些材料支持实施符合全球食品安全标准的主动污染预防系统。
结论
了解LATI MDT 食品行业用可检测化合物的完整系列，旨在确保每个生产阶段的安全性、可靠性和可追溯性。
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常见问题解答 – 食品行业用可检测化合物
- “可检测化合物”是什么意思？
它是一种塑料材料，配制成可被金属探测器或 X 射线检测到，即使破碎成小块。 - MDT 化合物用于哪些应用？
用于食品生产线的工具、组件和设备，在这些生产线中，必须完全防止污染。 - 哪些聚合物可以制成可检测的？
最常见的是 ABS、PP、PA、PPS 和 HDPE，根据应用的机械和耐化学性要求选择。
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