De materias primas recicladas a aplicaciones industriales: cómo la colaboración a lo largo de la cadena de valor está posibilitando el uso de materiales regenerados/reciclados en compuestos técnicos para dispositivos de protección eléctrica.

Convertir la colaboración en innovación industrial

Desarrollar materiales técnicos con contenido reciclado que cumplan los exigentes requisitos de los dispositivos de protección eléctrica no consiste simplemente en sustituir materias primas vírgenes. Requiere experiencia en ingeniería de materiales, validación industrial y una estrecha colaboración a lo largo de toda la cadena de valor.

Este es precisamente el enfoque que sustenta la colaboración en curso entre LATI, Hager y Aquafil, en la que cada socio aporta conocimientos complementarios para integrar materias primas regeneradas en aplicaciones industriales fiables.

Junto con Hager y Aquafil, LATI ha convertido esta ambición compartida en un desarrollo de producto concreto mediante un MCB de altas prestaciones que incorpora plástico reciclado químicamente, derivado de un proceso de despolimerización, cumpliendo al mismo tiempo los estrictos requisitos técnicos y de seguridad de los dispositivos de protección eléctrica.

“Esta iniciativa demuestra que somos capaces de aportar innovación a nuestros productos cuando trabajamos estrechamente con los socios adecuados. Sigue siendo un primer paso en nuestro recorrido hacia el Alcance 3, pero demuestra lo que es posible ”. Alain Michel, Category Sourcing Management Resins en Hager

Compuestos técnicos LATIECO para aplicaciones eléctricas exigentes

En el marco de esta colaboración, LATI desempeña un papel central al transformar materias primas poliméricas regeneradas en compuestos técnicos LATIECO, formulados específicamente para cumplir los estrictos requisitos de las aplicaciones eléctricas.

La gama LATIECO se ha desarrollado para facilitar la integración de materias primas recicladas en aplicaciones industriales en las que la consistencia técnica, la fiabilidad del procesado y el rendimiento a largo plazo siguen siendo esenciales.

En lugar de suministrar un polímero reciclado estándar, LATI desarrolla formulaciones específicas para cada aplicación, equilibrando la matriz polimérica, las cargas de refuerzo y los aditivos funcionales según los requisitos del componente final.

Para los dispositivos de protección eléctrica, el compuesto debe ofrecer una combinación controlada de propiedades, entre ellas:

  • resistencia mecánica e integridad estructural;
  • estabilidad dimensional y deformación controlada;
  • comportamiento ignífugo;
  • procesabilidad fiable mediante moldeo por inyección;
  • rendimiento constante en condiciones de producción industrial;
  • fiabilidad a largo plazo en la aplicación final.

En función del grado específico y de los requisitos del componente, los compuestos LATIECO pueden diseñarse para combinar contenido reciclado con las características mecánicas, térmicas y de seguridad exigidas por los productos de protección eléctrica.

El objetivo no es simplemente maximizar el porcentaje de material reciclado, sino desarrollar compuestos que puedan procesarse de forma constante, integrarse en flujos de fabricación ya establecidos y validarse frente a los requisitos técnicos del producto acabado.

“La innovación en materiales regenerados solo adquiere un verdadero sentido y se hace tangible cuando se traduce en soluciones fiables y escalables. Esto requiere una estrecha colaboración a lo largo de toda la cadena de valor ”. Jacopo Carabelli, ingeniero de servicio técnico en LATI

Gracias a este enfoque de ingeniería, las materias primas recicladas se convierten en el punto de partida de un compuesto validado técnicamente, en lugar de un compromiso en el rendimiento del material.

De los materiales regenerados al rendimiento industrial

Los interruptores automáticos en miniatura, o MCB, son dispositivos esenciales de seguridad eléctrica diseñados para proteger los circuitos eléctricos de los daños causados por sobrecargas o cortocircuitos. En estas aplicaciones, el rendimiento del material es crítico.

Cada socio aporta una experiencia específica a lo largo de la cadena de valor:

  • Aquafil regenera flujos de residuos seleccionados para convertirlos en polímeros reciclados de alta calidad;
  • LATI transforma estas materias primas en compuestos técnicos formulados para satisfacer los requisitos mecánicos, térmicos, de procesado e ignífugos de los dispositivos de protección eléctrica;
  • Hager valida e industrializa los materiales en productos fiables de protección eléctrica.

El resultado va más allá de una simple sustitución de material. Al cumplir estos estrictos requisitos de aplicación, las tres empresas han demostrado cómo los materiales derivados de flujos de residuos pueden transformarse en soluciones técnicas de alto valor y reintegrarse eficazmente en aplicaciones industriales.

Como explica Nicole Soligo, ECONYL® EP Product Manager en Aquafil Group:

“Lo que hace que este proyecto sea significativo es la capacidad de conectar conocimientos, desde la regeneración del material hasta la aplicación industrial, para ofrecer soluciones que no solo están listas para su integración directa, sino que además sería imposible lograr actuando de forma individual”.

Impulsar los compuestos técnicos reciclados

Esta colaboración representa más que el desarrollo de un único producto.

Demuestra cómo los materiales técnicos pueden evolucionar cuando los productores de materias primas, los fabricantes de compuestos y los OEM trabajan juntos hacia un objetivo común.

Al combinar la experiencia en regeneración de materiales, formulación de compuestos e ingeniería de producto, las tres empresas han demostrado que integrar materiales reciclados en aplicaciones industriales requiere más que sustituir materiales vírgenes. También exige soluciones que combinen:

  • contenido reciclado;
  • prestaciones técnicas;
  • escalabilidad industrial;
  • consistencia del procesado;
  • fiabilidad a largo plazo.

Como concluye Alain Michel:

“Nuestro papel no es solo identificar proveedores, sino trabajar estrechamente con ellos y con nuestros equipos internos para validar materiales que puedan cumplir nuestros requisitos técnicos. Al hacerlo, contribuimos a construir soluciones que respaldan nuestra ambición de ‘Mejores edificios. Mejores mañanas. ’” Alain Michel, Category Sourcing Management Resins en Hager

Para LATI, proyectos como este demuestran que el desarrollo de plásticos técnicos que incorporan materiales regenerados está impulsado por la innovación en materiales, la experiencia técnica y una estrecha colaboración a lo largo de toda la cadena de valor.

La combinación de estos elementos permite desarrollar compuestos técnicos reciclados capaces de cumplir los exigentes requisitos de procesado, seguridad y rendimiento de los modernos dispositivos de protección eléctrica.

Preguntas frecuentes

¿Qué son los compuestos técnicos LATIECO?

LATIECO es la gama de compuestos técnicos de LATI desarrollada a partir de materias primas recicladas. Las formulaciones se diseñan según los requisitos mecánicos, térmicos, de procesado y funcionales de aplicaciones industriales específicas.

¿Cuál es el papel de LATI en la colaboración con Hager y Aquafil?

LATI transforma materias primas poliméricas regeneradas en compuestos técnicos específicos para cada aplicación. Su papel incluye la formulación, el compounding y el soporte técnico para garantizar que el material cumpla los requisitos de los dispositivos de protección eléctrica.

¿Pueden utilizarse compuestos reciclados en productos de protección eléctrica?

Sí, siempre que los compuestos se formulen, procesen y validen específicamente para la aplicación. Los productos de protección eléctrica requieren un rendimiento mecánico, térmico, dimensional e ignífugo controlado.

¿Por qué es importante la colaboración a lo largo de la cadena de valor?

La colaboración conecta la regeneración de materiales, la formulación de compuestos y la validación del producto. Esto permite transformar materias primas recicladas en soluciones industriales escalables que cumplen requisitos técnicos y de seguridad definidos.