En la industria alimentaria, incluso un pequeño componente de plástico puede desempeñar un papel importante para favorecer procesos más seguros al prevenir la contaminación. Al mismo tiempo, los materiales deben combinar prestaciones funcionales con detectabilidad.
Este caso de estudio describe cómo CEJN, una empresa sueca que ya colaboraba con LATI, desarrolló una bola de tope detectable para enrolladores de manguera destinada a aplicaciones de la industria alimentaria. El proyecto requería algo más que una elección de material estándar, ya que el componente debía combinar el cumplimiento de los requisitos de la industria alimentaria, la detectabilidad magnética y por rayos X y las prestaciones esperadas de una pieza técnica.
El reto: combinar detectabilidad y prestaciones en un componente fiable
La aplicación en el centro de este proyecto es una bola de tope para enrolladores de manguera utilizada en entornos de la industria alimentaria. Para CEJN, el reto consistía en identificar un material adecuado para un nuevo componente moldeado diseñado para cumplir requisitos exigentes. En concreto, el material debía ser apto para entornos de la industria alimentaria, detectable mediante sistemas magnéticos y de rayos X, y capaz de ofrecer el equilibrio adecuado entre suavidad, tenacidad y fiabilidad funcional.
Esto hizo que el proyecto fuera más complejo que una sustitución convencional de un plástico por otro. El objetivo requería la formulación de un material completamente nuevo, desarrollado en torno a las necesidades reales del componente y de su proceso de producción.
Un enfoque de desarrollo basado en la aplicación
Como parte del desarrollo continuo de CEJN de soluciones MDT para aplicaciones de la industria alimentaria, este proyecto requirió una estrecha colaboración entre los equipos de desarrollo de materiales y de producto.
La introducción de una nueva geometría del componente y de moldes específicos implicó que las prestaciones del material, el comportamiento de procesado y los requisitos de uso final debían considerarse simultáneamente desde las primeras fases del desarrollo.
La contribución de LATI: un nuevo compound blando detectable
LATI apoyó el proyecto mediante el desarrollo de un nuevo compound flexible, trabajando en una nueva matriz polimérica blanda detectable formulada específicamente para la aplicación de la bola de tope.
La detectabilidad era esencial, pero también lo era el comportamiento del componente en sus condiciones reales de trabajo, incluidos el impacto, la temperatura y la exposición química, así como durante el moldeo.
Al desarrollar un compound específico para la aplicación, LATI ayudó a transformar una necesidad técnica en una solución moldeada real. El material seleccionado es un grado altamente detectable basado en elastómero, LASTIFLEX MDT09-01.
Conclusión
Este proyecto pone de relieve la importancia de una estrecha colaboración entre la ingeniería de materiales y el desarrollo de producto al diseñar componentes para entornos exigentes de la industria alimentaria.
Al combinar la experiencia en la aplicación con el desarrollo de materiales a medida, CEJN y LATI crearon una solución de bola de tope detectable que cumple tanto las expectativas de seguridad como los requisitos de prestaciones funcionales.
El resultado es un componente diseñado específicamente, respaldado por un compound elastomérico detectable dedicado, desarrollado expresamente para la aplicación.
