Miniaturisation et défis thermiques dans les dispositifs électroniques

La miniaturisation des dispositifs électriques et électroniques est l’une des principales tendances de l’innovation technologique, mais elle entraîne un défi crucial : la gestion thermique.
Dans des espaces de plus en plus compacts, la température interne peut augmenter rapidement, compromettant les performances et la durabilité de l’électronique.

Ce phénomène est particulièrement évident dans les systèmes d’éclairage LED, où l’accumulation de chaleur peut réduire considérablement la durée de vie des composants, en particulier dans les LED COB ou les circuits imprimés à forte densité de composants.
La dissipation thermique est cruciale dans ces contextes pour garantir la fiabilité et les performances à long terme.


Le choix innovant de Landa Illuminotecnica

Landa Illuminotecnica, une entreprise basée à Brescia faisant partie du groupe Bugatti spécialisée dans l’éclairage extérieur, a choisi de relever le défi thermique de manière innovante en adoptant les matériaux plastiques thermoconducteurs LATI pour ses nouvelles gammes de produits Mira 65 (encastrés au sol et au mur) et Lyras 65 (projecteurs).

Au lieu d’utiliser du métal, Landa a choisi un compound thermoplastique technique LATI capable de combiner conductivité thermique, isolation électrique et résistance mécanique, garantissant des produits compacts, sûrs et de haute qualité.


LATICONTHER : le matériau LATI pour la conduction thermique

Pour ce projet, les ingénieurs de Landa Illuminotecnica ont sélectionné LATICONTHER 62 CP6/650-V0HF1, un compound thermoplastique à base de PA6 développé par LATI et renforcé avec des fibres de verre et des charges céramiques thermoconductrices.

Ses principales caractéristiques comprennent :

  • Conductivité thermique supérieure à 4 W/mK, plus de 20 fois supérieure à celle de la résine de base

  • Isolation électrique complète, idéale pour les applications de puissance

  • Ignifugation UL94-V0, avec formulation sans halogène et sans phosphore rouge

  • Excellente résistance mécanique, adaptée aux opérations d’assemblage et d’installation

  • Excellente finition esthétique et moulabilité, garanties par Macchiplast de Locate Varesino (CO), partenaire dans la production des boîtiers lumineux

Grâce à ces propriétés, LATICONTHER représente une solution idéale pour le remplacement du métal dans les applications nécessitant dissipation thermique, sécurité électrique et durabilité environnementale.


Synergie et innovation Made in Italy

Les gammes Mira 65 et Lyras 65 sont le résultat d’une excellente chaîne d’approvisionnement italienne qui réunit trois entreprises leaders :

  • LATI – développement du compound thermoplastique thermoconducteur

  • Macchiplast – moulage technique de précision

  • Landa Illuminotecnica – conception et production du produit fini

Une collaboration qui démontre comment les matériaux italiens avancés et l’expertise industrielle peuvent créer des solutions innovantes, efficaces et durables dans le secteur de la technologie d’éclairage.