- Matériaux renforcés de fibres de verre, qui garantissent résistance mécanique, résistance aux chocs et résistance aux charges même dans le temps.
- Matériaux chargés de minéraux tels que le talc, le kaolin ou le mica, idéaux pour améliorer la stabilité dimensionnelle et respecter les tolérances géométriques.
- Matériaux renforcés et renforcés au choc, pour optimiser la résilience des produits.
- Couleurs personnalisées
- Fluidité optimisée pour géométries complexes
- Stabilisation contre la chaleur, les rayons UV et les agents chimiques
- Certifications pour le contact avec l’eau potable et les aliments
Caractéristiques gagnantes
Résistance mécanique
Stabilité dimensionnelle
Protection contre les agents externes
Flexibilité de production
Sécurité certifiée
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F.A.Q.
Questions fréquemment posées
Les fibres de verre offrent de grandes améliorations en termes de rigidité, de résistance mécanique et de résilience mais, en raison de leur morphologie et de leur module élastique, induisent un retrait différencié et par conséquent des déformations dans les pièces moulées. Les charges minérales contribuent moins au renforcement structurel mais, contrairement aux fibres, augmentent la stabilité dimensionnelle des produits.
Partout où des tolérances dimensionnelles très serrées sont requises, au moins deux options sont disponibles : les polymères amorphes, si l’environnement de travail et la géométrie du produit permettent ce choix, ou les matériaux semi-cristallins chargés de charges minérales.
Les fibres de renforcement induisent un retrait différencié, dont l’ampleur dépend de l’orientation des fibres dans le produit. Il est possible de gérer cette orientation en choisissant correctement la position du point d’alimentation, la vitesse de remplissage et l’épaisseur de paroi pour maximiser les effets de la pression de maintien.
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