Légèreté et résistance : les exigences clés pour le remplacement du métal
La légèreté et la résistance sont des exigences fondamentales dans de nombreux secteurs industriels engagés dans le remplacement du métal, à savoir la substitution du métal par des matériaux thermoplastiques de haute performance.
Ces caractéristiques deviennent encore plus importantes lorsque le produit est portable et utilisé directement par l’opérateur, comme dans le cas des outils professionnels à batterie.
Le projet Campagnola : innovation et matériaux thermoplastiques
C’est précisément le défi relevé par Campagnola Srl (campagnola.it), une entreprise leader dans la production d’équipements professionnels pour la récolte et la taille facilitées.
Campagnola se distingue par sa recherche constante d’ergonomie, de fiabilité et d’innovation, des éléments essentiels, surtout dans le secteur agricole, où les outils doivent être à la fois durables et légers.
Pour le nouveau modèle de sécateurs électromécaniques, l’entreprise a choisi de remplacer les pièces métalliques traditionnelles par des matériaux techniques LATI capables de combiner haute performance mécanique et réduction de poids.
Le compound LATILUB 88/50-20grt K/10 : performance et autolubrification
Le cœur du projet est un compound thermoplastique à base de PEEK développé par LATI S.p.A. : le LATILUB 88/50-20GRT K/10.
Il s’agit d’un technopolymère renforcé de fibres de carbone (10 %), amélioré par un système autolubrifiant à base de PTFE et de graphite.
Cette formulation permet d’obtenir un matériau présentant :
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Une résistance thermique allant jusqu’à 260 °C
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Une excellente stabilité dimensionnelle
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Une lubrification à sec, sans utilisation d’huiles ni de graisses
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D’excellentes propriétés tribologiques
Grâce à ces caractéristiques, le compound thermoplastique garantit fiabilité et durabilité même dans des conditions exigeantes, tout en minimisant les besoins de maintenance.
Collaboration avec SICAM : moulage et précision
La transformation du compound thermoplastique LATILUB a été confiée à SICAM Srl (sicam.bo.it), une entreprise émilienne spécialisée dans le moulage de pièces techniques et la fabrication de moules de précision.
Leur expertise a permis de maximiser les propriétés du PEEK, de respecter les tolérances dimensionnelles et de garantir un processus de moulage irréprochable, même à haute température.
Le résultat est un train d’engrenages compact, silencieux et sans vibrations qui offre une réduction de poids de 70 % par rapport à la version en métal fritté — un avantage significatif en termes d’ergonomie et de confort d’utilisation.
Un exemple réussi de remplacement du métal
Ce projet démontre comment des matériaux thermoplastiques hautes performances peuvent remplacer avec succès le métal, y compris dans des composants structurels soumis à des contraintes mécaniques et thermiques.
Le compound thermoplastique LATI LATILUB représente une solution avancée pour ceux qui recherchent résistance, stabilité thermique et lubrification intégrée dans des applications dynamiques.
Pour plus d’informations sur les matériaux autolubrifiants et les compounds thermoplastiques LATI, contactez nos techniciens.
Q&A – Questions fréquemment posées
Pourquoi choisir un Compound thermoplastique plutôt que du métal ?
Les compounds thermoplastiques permettent une réduction de poids allant jusqu’à 70 %, une ergonomie améliorée et une maintenance simplifiée, tout en conservant d’excellentes performances mécaniques et thermiques.
Que signifie « autolubrifiant » pour un matériau LATI ?
Un matériau autolubrifiant contient des additifs solides, tels que le PTFE ou le graphite, qui réduisent la friction et l’usure sans nécessiter de lubrifiants externes, augmentant ainsi la durabilité des composants.
Quels avantages le PEEK offre-t-il dans les matériaux LATILUB ?
Le PEEK (polyétheréthercétone) garantit une résistance thermique jusqu’à 260 °C, une excellente stabilité dimensionnelle, une résistance chimique et des performances fiables même sous des charges continues.
Le LATILUB est-il uniquement adapté aux applications agricoles ?
Non. Les compounds thermoplastiques LATILUB sont également utilisés dans les secteurs de l’automobile, de l’industrie, de l’électricité et de l’électronique, partout où des performances tribologiques élevées et une résistance à la température sont requises.
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